【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产制造，尤其涉及电池极片压辊机。
技术介绍
1、辊压机是电池极片生产过程中的重要设备之一。在工作过程中，通过辊压机上的传动辊输送极片，并将极片卷绕到收卷辊上。由于极片长度较长，在进行收卷过程中，极片较难保持适度和恒定的张力。如果极片在传送过程中不能被有效地拉直绷紧，卷绕后容易出现褶皱，甚至出现破损的现象，进而导致极片的成型质量较差，对电池的成品率造成一定影响。
2、因此，亟需提出电池极片辊压机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电池极片压辊机，该电池极片压辊机能够有效减少极片因张紧力过小或过大引起的褶皱或破损现象，极大程度上提高了极片成型质量，提高了电池的成品率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、电池极片辊压机，包括机架，沿着极片的传输方向，所述机架上依次设置有辊压机构、张力调整机构及收卷机构；
4、所述张力调整机构包括升降组件和连接于所述升降组件的支撑杆，所述支撑杆沿第一方向设置，所述升降组件用于控制所述支撑杆沿竖直方向往复移动，所述支撑杆支撑于所述极片的第一表面用于调节所述极片的张力。
5、可选地，所述升降组件包括驱动件，所述驱动件的固定端连接于所述机架，所述驱动件的输出端为沿竖直方向设置的螺纹杆，所述支撑杆沿第一方向的相对两端上连接有沿竖直方向延伸的套筒，所述套筒的内壁设置有内螺纹，所述套筒通过所述内螺纹和所述螺纹杆螺纹传动连接。
6、可选地，所述机架上设
7、可选地，所述驱动件为往复电机。
8、可选地，所述升降组件设置有两组，两组所述升降组件分别连接于所述支撑杆沿第一方向的相对两端。
9、可选地，所述辊压机构包括间隔设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊均沿第一方向延伸设置，所述极片被配置为能够从所述主动辊和所述从动辊的间隙中穿过。
10、可选地，所述机架沿第一方向的相对两侧分别设置有两个第一支架，所述从动辊的两端分别转动连接于两个所述第一支架；其中一个所述第一支架上设置有第一转动机构，所述主动辊的一端穿过所述第一支架和所述第一转动机构连接，所述主动辊的另一端和所述第一转动机构对侧的所述第一支架连接，所述第一转动机构用于带动所述主动辊转动。
11、可选地，所述电池极片辊压机还包括清洁机构，所述清洁机构和所述主动辊表面接触。
12、可选地，所述清洁机构包括电机、毛刷和沿第一方向设置的转轴，所述毛刷设置在所述转轴上，所述电机设置在其中一个所述第一支架上，所述转轴的一端穿过所述第一支架和所述电机传动连接，所述转轴的另一端和所述电机对侧的所述第一支架转动连接，所述电机用于驱动所述转轴转动。
13、可选地，所述收卷机构包括收卷辊和第二转动机构，所述机架沿第一方向的相对两侧分别设置有第二支架，所述第二转动机构设置在其中一个所述第二支架上并和所述收卷辊的一端传动连接，所述收卷辊的另一端和所述第二转动机构对侧的所述第二支架转动连接。
14、有益效果：
15、本技术提供的电池极片辊压机在进行极片输送时，极片依次经过辊压机构和张力调整机构收卷于收卷机构。支撑杆抵住极片的底部，当极片张力较小时，升降组件驱动支撑杆沿竖直方向向上移动使极片绷紧，从而避免卷绕后的极片存在褶皱；当极片张力较大时，升降组件驱动支撑杆沿竖直方向向下移动，降低极片所受张力，从而避免极片所受张力过大而破损。因此，通过张力调整机构的设置，有效减少极片因张紧力过小或过大引起的褶皱或破损现象，极大程度上提高了极片成型质量，提高了电池的成品率。
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1.电池极片辊压机，其特征在于，包括机架(100)，沿着极片的传输方向，所述机架(100)上依次设置有辊压机构(200)、张力调整机构(300)及收卷机构(400)；
2.根据权利要求1所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述升降组件(310)包括驱动件(311)，所述驱动件(311)的固定端连接于所述机架(100)，所述驱动件(311)的输出端为沿竖直方向设置的螺纹杆(312)，所述支撑杆(320)沿第一方向的相对两端上连接有沿竖直方向延伸的套筒(313)，所述套筒(313)的内壁设置有内螺纹，所述套筒(313)通过所述内螺纹和所述螺纹杆(312)螺纹传动连接。
3.根据权利要求2所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述机架(100)上设置有固定件(314)，所述固定件(314)具有空腔，所述驱动件(311)的固定端设置在所述空腔内，所述输出端穿过所述固定件(314)与所述支撑杆(320)连接。
4.根据权利要求2-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述驱动件(311)为往复电机(520)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的
6.根据权利要求1-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述辊压机构(200)包括间隔设置的主动辊(230)和从动辊(240)，所述主动辊(230)和所述从动辊(240)均沿第一方向延伸设置，所述极片被配置为能够从所述主动辊(230)和所述从动辊(240)的间隙中穿过。
7.根据权利要求6所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述机架(100)沿第一方向的相对两侧分别设置有两个第一支架(210)，所述从动辊(240)的两端分别转动连接于两个所述第一支架(210)；其中一个所述第一支架(210)上设置有第一转动机构(220)，所述主动辊(230)的一端穿过所述第一支架(210)和所述第一转动机构(220)连接，所述主动辊(230)的另一端和所述第一转动机构(220)对侧的所述第一支架(210)连接，所述第一转动机构(220)用于带动所述主动辊(230)转动。
8.根据权利要求7所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述电池极片辊压机还包括清洁机构(500)，所述清洁机构(500)和所述主动辊(230)表面接触。
9.根据权利要求8所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述清洁机构(500)包括电机(520)、毛刷(510)和沿第一方向设置的转轴(530)，所述毛刷(510)设置在所述转轴(530)上，所述电机(520)设置在其中一个所述第一支架(210)上，所述转轴(530)的一端穿过所述第一支架(210)和所述电机(520)传动连接，所述转轴(530)的另一端和所述电机(520)对侧的所述第一支架(210)转动连接，所述电机(520)用于驱动所述转轴(530)转动。
10.根据权利要求1-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述收卷机构(400)包括收卷辊(430)和第二转动机构(420)，所述机架(100)沿第一方向的相对两侧分别设置有第二支架(410)，所述第二转动机构(420)设置在其中一个所述第二支架(410)上并和所述收卷辊(430)的一端传动连接，所述收卷辊(430)的另一端和所述第二转动机构(420)对侧的所述第二支架(410)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.电池极片辊压机，其特征在于，包括机架(100)，沿着极片的传输方向，所述机架(100)上依次设置有辊压机构(200)、张力调整机构(300)及收卷机构(400)；
2.根据权利要求1所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述升降组件(310)包括驱动件(311)，所述驱动件(311)的固定端连接于所述机架(100)，所述驱动件(311)的输出端为沿竖直方向设置的螺纹杆(312)，所述支撑杆(320)沿第一方向的相对两端上连接有沿竖直方向延伸的套筒(313)，所述套筒(313)的内壁设置有内螺纹，所述套筒(313)通过所述内螺纹和所述螺纹杆(312)螺纹传动连接。
3.根据权利要求2所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述机架(100)上设置有固定件(314)，所述固定件(314)具有空腔，所述驱动件(311)的固定端设置在所述空腔内，所述输出端穿过所述固定件(314)与所述支撑杆(320)连接。
4.根据权利要求2-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述驱动件(311)为往复电机(520)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述升降组件(310)设置有两组，两组所述升降组件(310)分别连接于所述支撑杆(320)沿第一方向的相对两端。
6.根据权利要求1-3任一项所述的电池极片辊压机，其特征在于，所述辊压机构(200)包括间隔设置的主动辊(230)和从动辊(240)，所述主动辊(230)和所述从动辊(240)均沿第一方向延伸设置，所述极片被配置为能够从所述主动辊(230)和所述从动辊(240)的间隙中穿过。
7.根据权利要求6所述的电池极片辊压机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧运凯，魏建良，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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