【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，特别是涉及一种生产环己酮的加氢反应装置。
技术介绍
1、环己酮是一种有机化合物，无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味，不纯物为浅黄色，随着存放时间会生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味，空气混合爆炸极与开链饱和常见的实验中氢气罐直立放置容易导致氢气罐倾翻碰撞，由于氢气属于易燃气体，造成氢气罐破损具有一定的安全隐患，同时对于环己酮的加氢反应，常温常压下不利于反应的快速进行，使得生产效率低下，存在一定的弊端。
2、中国专利公开了一种用于环己酮生产的加氢反应装置；公告号为cn214106974u，包括固定壳，所述固定壳内侧壁的顶部转动连接有两个转轴，转轴与挡盖的一侧转动连接，挡盖的顶部与拉把的底部固接，固定壳内与两个卡套的外侧壁固接，两个卡套与一个氢气罐卡接，氢气罐的顶部转动连接有截止阀，固定壳的侧壁上嵌设有固定套，固定套内滑动连接有滑板，滑板固接在方形柱上；当需要通入氢气时，拉动拉把，拉把带动挡盖转动，使得氢气罐可以放置到固定壳内，拉动转盘，使得转盘带动方形柱和滑板克服推力弹簧的额阻尼作用，使得方形杆向固定套内运动，确保方形杆不会对放置氢气罐进行干涉，使得壳体的卡套可以对氢气罐卡接固定。
3、同时由于该设备在使用过程中，不能够对反应釜内侧进行清理，导致反应产生物差，从而降低工作效率和工作质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种生产环己酮的加氢反应装置，通过本技术方案，可对反应釜
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生产环己酮的加氢反应装置，包括反应釜和进料口，所述进料口设置在反应釜顶面上，还包括搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构包括有搅拌电机、转动齿轮，转动盘、行星齿轮、搅拌杆和搅拌板，所述搅拌电机设置在反应釜顶面上，搅拌电机工作端伸入到反应釜内，所述转动齿轮固定在搅拌电机工作端上，转动齿轮与转动盘固定连接，所述搅拌杆铰接在转动盘上，所述行星齿轮固定在搅拌杆上端上，行星齿轮与转动齿轮相啮合，搅拌板固定在搅拌杆下端上。
3、作为进一步的技术方案，所述清理机构包括蓄水箱、冲水软管、转动连接头、转动喷水头、喷水头升降部和喷水头转动部，所述蓄水箱设置在反应釜顶部上，所述冲水软管连接在蓄水箱底部冲水软管伸入到反应釜内，通过转动连接头与转动喷水头相连，转动喷水头分别与设置在反应釜内的喷水头升降部和喷水头转动部相连。
4、作为进一步的技术方案，所述喷水头升降部包括u形支架、升降电机、升降涡杆、升降涡轮、螺纹杆、螺母、竖直导向杆、导套、升降板和底托，所述u形支架固定在反应釜内顶部，所述升降板两侧分别设置有导套和螺母，所述竖直导向杆垂直穿装在导套中，所述螺纹杆旋装在螺母中，所述底托分别设置在反应釜内底部两侧，竖直导向杆和螺纹杆下端分别固定在所对应的底托上，螺纹杆上部铰接在u形支架上，升降涡轮套装固定在螺纹杆上端，所述升降电机与升降涡杆相连，通过支承座固定铰接在u形支架上，升降涡杆与升降涡轮相啮合。
5、作为进一步的技术方案，所述喷水头转动部包括有转动电机、转动涡轮和转动涡杆，所述转动电机与转动涡杆相连，通过支承座固定铰接在升降板下面上，两个转动涡轮分别套装固定在所对应的转动喷水头上，两个转动喷水头上部铰接在升降板上，两个转动涡轮分别同时与转动涡杆相啮合。
6、作为进一步的技术方案，还包括水平横板，所述水平横板设置在反应釜内，水平横板两端分别固定在反应釜内壁上，水平横板中间设置有工作孔，搅拌杆穿装在水平横板的工作孔中。
7、作为进一步的技术方案，还包括门形板，所述门形板扣装在搅拌电机上，门形板两侧固定在反应釜顶面上。
8、作为进一步的技术方案，还包括支腿，所述支腿上端固定在反应釜底部上。
9、采用上述技术方案后的有益效果是：一种生产环己酮的加氢反应装置，通过本技术方案，可对反应釜内的产品进行均匀搅拌，同时在用完后可以自动通过蓄水箱放水经转动喷头上下移动和旋转对反应釜内壁进行全面清理，从而杜绝了反应釜中作业时出现多余杂质，同时提高了工作效率和产品质量。
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1.一种生产环己酮的加氢反应装置，包括反应釜和进料口，所述进料口设置在反应釜顶面上，其特征在于，还包括搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构包括有搅拌电机、转动齿轮，转动盘、行星齿轮、搅拌杆和搅拌板，所述搅拌电机设置在反应釜顶面上，搅拌电机工作端伸入到反应釜内，所述转动齿轮固定在搅拌电机工作端上，转动齿轮与转动盘固定连接，所述搅拌杆铰接在转动盘上，所述行星齿轮固定在搅拌杆上端上，行星齿轮与转动齿轮相啮合，搅拌板固定在搅拌杆下端上。
2.根据权利要求1所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，所述清理机构包括蓄水箱、冲水软管、转动连接头、转动喷水头、喷水头升降部和喷水头转动部，所述蓄水箱设置在反应釜顶部上，所述冲水软管连接在蓄水箱底部，冲水软管伸入到反应釜内通过转动连接头与转动喷水头相连，转动喷水头分别与设置在反应釜内的喷水头升降部和喷水头转动部相连。
3.根据权利要求2所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，所述喷水头升降部包括U形支架、升降电机、升降涡杆、升降涡轮、螺纹杆、螺母、竖直导向杆、导套、升降板和底托，所述U形支架固定在反应釜内顶部，所述升降板两
4.根据权利要求2或3所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于.所述喷水头转动部包括有转动电机、转动涡轮和转动涡杆，所述转动电机与转动涡杆相连，通过支承座固定铰接在升降板下面上，两个转动涡轮分别套装固定在所对应的转动喷水头上，两个转动喷水头上部铰接在升降板上，两个转动涡轮分别同时与转动涡杆相啮合。
5.根据权利要求1所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，还包括水平横板，所述水平横板设置在反应釜内，水平横板两端分别固定在反应釜内壁上，水平横板中间设置有工作孔，搅拌杆穿装在水平横板的工作孔中。
6.根据权利要求1所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，还包括门形板，所述门形板扣装在搅拌电机上，门形板两侧固定在反应釜顶面上。
7.根据权利要求1所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，还包括支腿，所述支腿上端固定在反应釜底部上。
...【技术特征摘要】
1.一种生产环己酮的加氢反应装置，包括反应釜和进料口，所述进料口设置在反应釜顶面上，其特征在于，还包括搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构包括有搅拌电机、转动齿轮，转动盘、行星齿轮、搅拌杆和搅拌板，所述搅拌电机设置在反应釜顶面上，搅拌电机工作端伸入到反应釜内，所述转动齿轮固定在搅拌电机工作端上，转动齿轮与转动盘固定连接，所述搅拌杆铰接在转动盘上，所述行星齿轮固定在搅拌杆上端上，行星齿轮与转动齿轮相啮合，搅拌板固定在搅拌杆下端上。
2.根据权利要求1所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，所述清理机构包括蓄水箱、冲水软管、转动连接头、转动喷水头、喷水头升降部和喷水头转动部，所述蓄水箱设置在反应釜顶部上，所述冲水软管连接在蓄水箱底部，冲水软管伸入到反应釜内通过转动连接头与转动喷水头相连，转动喷水头分别与设置在反应釜内的喷水头升降部和喷水头转动部相连。
3.根据权利要求2所述的生产环己酮的加氢反应装置，其特征在于，所述喷水头升降部包括u形支架、升降电机、升降涡杆、升降涡轮、螺纹杆、螺母、竖直导向杆、导套、升降板和底托，所述u形支架固定在反应釜内顶部，所述升降板两侧分别设置有导套和螺母，所述竖直导向杆垂直穿装在导套中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，李丹，田浩，马亚朋，卞学吉，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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