一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，包括如下步骤：溶解处理：将钙盐、钴盐和铁盐溶解后加入PVP K90得到溶液A；分散处理：往溶液A中加入碱溶液，搅拌均匀后加入SDBS，超声分散得到溶液B；高温处理：溶液B在200～400℃的条件下高温反应20～40min，高温反应完成后固液分离得沉淀物；将沉淀物洗涤后干燥得到钙铁钴复合催化剂。本发明专利技术制备得到的钙铁钴复合催化剂使用次氯酸氧化技术应用于电镀废水处理后，对电镀废水中络合重金属具有很好的降解效果，且钙析出大大降低，重复效率和稳定性得到极大改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理，具体涉及一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法。

技术介绍

1、电镀行业为我国重要的工业经济领域之一，带来巨大经济效益的同时也带来了较多环境污染问题，电镀废水中络合态金属是行业难题，有机配体的完全去除和重金属的高效回收难以做到同步进行。次氯酸氧化技术在普通废水处理领域应用广泛，然而对于络合态金属的去除却并不理想。公开号为cn 114797871a的中国专利公开了一种用于降解电镀废水中污染物的钙铁复合催化剂的制备，其对铁材料进行钙元素的掺杂形成钙铁复合催化剂，然后让其使次氯酸氧化技术应用到电镀废水中络合重金属的去除，其在次氯酸氧化体系中具有很好的催化效果，然而在后期研发中发现，该钙铁复合催化剂稳定性有待进一步提高，且重复效率较差，应用过程中钙析出严重，影响实际使用效果，有待进一步改进。因此，本专利技术旨在进一步开发一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，以更好的满足实际需要。

技术实现思路

1、本专利技术所解决的技术问题在于提供一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解处理步骤中，将钙盐、钴盐和铁盐用蒸馏水溶解，溶解后溶液中钙、钴和铁的摩尔比为4～5:0.5～1.5:1～3。

3.根据权利要求1所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解后溶液中钙、钴和铁的摩尔比为4:1:2。

4.根据权利要求2所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解处理步骤中，钙盐、钴盐和铁盐的总量与蒸馏水的质量之比为1:10～1...

【技术特征摘要】

1.一种用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解处理步骤中，将钙盐、钴盐和铁盐用蒸馏水溶解，溶解后溶液中钙、钴和铁的摩尔比为4～5:0.5～1.5:1～3。

3.根据权利要求1所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解后溶液中钙、钴和铁的摩尔比为4:1:2。

4.根据权利要求2所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，溶解处理步骤中，钙盐、钴盐和铁盐的总量与蒸馏水的质量之比为1:10～100；所述第一高分子离子分散剂为pvp k90，pvp k90在溶液a中的含量为0.1～0.5g/l。

5.根据权利要求1所述的用于降解电镀废水的钙铁钴复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述钙盐为硝酸钙、次氯酸钙、碳酸钙中的一种或几种；所述钴盐为硝酸钴；所述铁盐为氯化铁、硫酸铁、硝酸铁中的一种或几种。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翼虎，文树龙，于向远，孙铁刚，杨周彬，
申请(专利权)人：湖南迪亚环境工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：