一种脱硫干燥雾化器喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫干燥雾化器喷嘴，包括：金属外套、碳化硼内衬、Ｏ型密封圈，Ｏ型密封圈设置在金属外套外壁的凹槽内，金属外套的内壁镶嵌有碳化硼内衬，脱硫介质通道位于碳化硼内衬中间，碳化硼内衬左侧的喷嘴出口设置为喇叭形状，可有效防止脱硫介质对其磨损，延长使用寿命，保证设备的正常运行；另外，喇叭形状的喷嘴出口，可提高脱硫介质化学浆液的雾化效果，有效地对烟尘废气进行脱硫处理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟尘废气脱硫工程中使用的脱硫干燥雾化器喷嘴。技术背景随着国民经济的快速发展，环境保护越来越显的重要，环保部门对工厂的“三废” 排放和处理都有严格的要求。特别是火力发电厂由于其排放的烟尘废气数量较多、影响环 境较大，国家要求对其排放的烟尘废气，必须进行脱硫处理达标后方可排放。目前的脱硫 处理是在脱硫塔内进行的，在脱硫塔内设置有电动机、脱硫干燥雾化器、脱硫化学浆液输送 管、固定支撑架等。脱硫干燥雾化器由转轮外壳、转轴、上磨盘、锁紧帽、喷嘴、下磨盘、螺帽 等构成，上磨盘固定在转轮外壳内顶部，下磨盘固定在转轮外壳内底部，上、下磨盘之间形 成脱硫浆液腔，转轮外壳周围均勻设置有喷嘴，转轴穿过转轮外壳并利用螺帽将它们固定 在一起。工作时，电动机带动脱硫干燥雾化器高速转动，脱硫浆液腔内的脱硫介质化学浆液 在离心力的作用下，由喷嘴以雾状形态高速喷出，雾状脱硫介质在脱硫塔内与烟尘废气充 分接触反应，有效快速地对烟尘废气进 行脱硫处理。由于目前喷嘴的喷出口为直线形，这样 喷出的浆液雾化效果不好，造成脱硫效果较差；另一方面喷嘴采用金属材料结构，脱硫介质 喷出时会对喷嘴进行磨损，造成喷嘴使用寿命较短，而且经常更换，影响设备的正常连续运 行
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨、雾化效果好、使用寿命较长的脱硫干燥雾化 器喷嘴。为了实现上述目的，本技术包括金属外套、碳化硼内衬、0型密封圈，0型密 封圈设置在金属外套外壁的凹槽内，金属外套的内壁镶嵌有碳化硼内衬，脱硫介质通道位 于碳化硼内衬中间，碳化硼内衬左侧的喷嘴出口设置为喇叭形状。由于喷嘴的脱硫介质通道位于碳化硼内衬中间，而碳化硼材质具有很强的耐磨性 能和耐腐蚀性能，可有效防止脱硫介质对其磨损，有效延长本技术的使用寿命，保证设 备的正常运行；另外，喇叭形状的喷嘴出口，可提高脱硫介质化学浆液的雾化效果，有效地 对烟尘废气进行脱硫处理。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的内部剖面结构示意图。具体实施方式由图1可知，本技术包括金属外套1、碳化硼内衬2、0型密封圈4，0型密封 圈4设置在金属外套1外壁的凹槽内。金属外套1的内壁镶嵌有碳化硼内衬2，脱硫介质通道5位于碳化硼内衬2中间，金属外套及碳化硼内衬为圆筒状，喷嘴入口 6位于碳化硼内 衬的左侧，喷嘴出口 3位于碳化硼内衬的右侧，碳化硼内衬右侧的喷嘴出口 3设置为喇叭形 状。安装使用时，将本技术固定在转轮外壳的周围，喷嘴入口在内部，喷嘴出口在外部， 依靠0型密封圈使喷嘴周围密封严实，防止脱硫介质化学浆液泄露。权利要求一种脱硫干燥雾化器喷嘴，包括金属外套(1)、碳化硼内衬(2)、O型密封圈(4)，O型密封圈(4)设置在金属外套(1)外壁的凹槽内，其特征是金属外套的内壁镶嵌有碳化硼内衬(2)，脱硫介质通道位于碳化硼内衬(2)中间，碳化硼内衬右侧的喷嘴出口(3)设置为喇叭形状。专利摘要本技术公开了一种脱硫干燥雾化器喷嘴，包括金属外套、碳化硼内衬、O型密封圈，O型密封圈设置在金属外套外壁的凹槽内，金属外套的内壁镶嵌有碳化硼内衬，脱硫介质通道位于碳化硼内衬中间，碳化硼内衬左侧的喷嘴出口设置为喇叭形状，可有效防止脱硫介质对其磨损，延长使用寿命，保证设备的正常运行；另外，喇叭形状的喷嘴出口，可提高脱硫介质化学浆液的雾化效果，有效地对烟尘废气进行脱硫处理。文档编号B01D53/78GK201572604SQ20092029839公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者崔社保 申请人:崔社保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫干燥雾化器喷嘴，包括：金属外套（１）、碳化硼内衬（２）、Ｏ型密封圈（４），Ｏ型密封圈（４）设置在金属外套（１）外壁的凹槽内，其特征是金属外套的内壁镶嵌有碳化硼内衬（２），脱硫介质通道位于碳化硼内衬（２）中间，碳化硼内衬右侧的喷嘴出口（３）设置为喇叭形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔社保，
申请(专利权)人：崔社保，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]