一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法技术

本发明专利技术提供了一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，包括以下步骤：（1）对转炉炉壳进行支撑，然后拆除转炉倾动机构的万向轴；（2）拆除悬挂减速机滑动底座；（3）使用电葫芦将齿轮轴的两端吊住，然后拆除悬挂减速机下机壳，最后将下齿轮轴下降12‑160mm，然后将下齿轮轴水平抽出；（4）回装新下齿轮轴，更换下机壳，然后更换转炉倾动万向轴；（5）移除托住转炉炉壳的封炉炉底车。本发明专利技术在不拆除转炉托圈及炉壳的情况下，可在短时间内在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴，避免单独为换齿轮轴而下线托圈造成检修量大，炉体吊挂支座等备件损耗和工期长，影响生产，以及避免炉壳和托圈拆除及安装过程中的安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢，涉及一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法。

技术介绍

1、转炉炼钢生产过程中，倾动式减速机是炼钢过程中最重要的机械设备，炉体自身的稳定性与准确制动定位是转炉生产过程中实现兑铁水、加废钢、出钢等一系列工艺操作的重要保障，因此确保转炉倾动装置的安全稳定运行至关重要，对于常见的悬挂式转炉倾动装置，采用多点齿轮啮合方式进行传动，在通过一级减速机平行传动，二级减速机与之联动，由于转炉倾动装置在连续生产过程中经常受重载、频繁启制动、低速、正反转以及冲击力的影响，而且工作条件恶劣，极易变形。

2、转炉倾动机构各部件其检修周期一般与转炉托圈的一致，通常最短都在5年以上，通过下线托圈后按技术要求组装耳轴轴承及传动部分，然后上线安装托圈及炉壳。但特殊情况受转炉倾动摇炉时减速机底座窜动等多方面影响，齿轮轴等传动件受冲击振动造成磨损严重，极易造成传动齿断裂的重大设备事故，需提前更换。

3、单独为换齿轮轴而下线托圈不仅检修量增大，造成炉体吊挂支座等备件损耗和工期长，影响生产，而且炉壳和托圈拆除及安装过程安全风险也成倍增大，基于上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，所述步骤（1）中首先将转炉倾动至180度，使转炉炉口垂直朝向地面，然后使用封炉炉底车的液压顶升装置托住转炉对转炉支撑。

3.根据权利要求1所述的一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，所述步骤（3）中从下齿轮轴径向方向将下齿轮轴水平抽出。

4.根据权利要求1所述的一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，所述步骤（4）中使用电葫芦将新下齿轮轴的两端吊住进...

【技术特征摘要】

1.一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种在线快速更换转炉倾动悬挂减速机齿轮轴的方法，其特征在于，所述步骤（1）中首先将转炉倾动至180度，使转炉炉口垂直朝向地面，然后使用封炉炉底车的液压顶升装置托住转炉对转炉支撑。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：富志生，范永盛，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：