一种铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法技术

技术编号:43521859 阅读:45 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
本发明专利技术涉及一种铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,属于贵金属精炼提纯技术领域。本发明专利技术铁合金贵金属富集渣溶解液稀释后加入铵盐和还原剂进行还原除杂,得到氯亚铂酸铵粗溶液和不溶渣;氯亚铂酸铵粗溶液中加入亚硫酸盐和铵盐使铂以羟基三亚硫酸配铂酸铵的形式沉淀;羟基三亚硫酸配铂酸铵渣经酸液溶解,再经丁二酮肟沉淀除杂得到氯亚铂酸铵纯溶液;氯亚铂酸铵纯溶液在酸性条件下加入氧化剂和铵盐进行氧化反应得到氯铂酸铵;氯铂酸铵经纯水浆化,还原剂还原,焙烧得到精铂。本发明专利技术利用铂和铑的亚硫酸铂铵盐在酸中溶解度性质的差异,控制适宜的条件下使铂与铑能在还原体系下有效分离;本发明专利技术可制得纯度>99.99%的精铂,铂直收率大于98%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,属于贵金属精炼提纯。


技术介绍

1、目前,贵金属铁合金铂富集渣溶解液精炼提纯铂的方法,主要采取加入氯化铵生成氯铂酸铵,粗氯铂酸铵煅烧生成粗铂,再用王水进行二次溶解,然后加丁二酮肟除钯、加碱水解除铑、氯化铵沉铂、煅烧生成铂(或水合肼还原铂)等工序来提纯铂。另一种用于生产的改进工艺是粗氯铂酸铵的造液改用还原溶解造液,替代传统的“氯铂酸铵煅烧-王水溶解-赶硝”工艺,即采用还原剂将氯铂酸铵中的(ptcl6)2-还原成(ptcl4)2-,使固体氯铂酸铵溶解进入溶液从而完成造液,然后再通过在氯亚铂酸铵溶液中加入氧化剂并补充氯化铵后生成新的氯铂酸铵沉淀,有时根据原料含杂质量的多少和复杂程度,需要重复2~3次精炼操作才能生产出合格精铂产品。

2、传统工艺由于存在粗铂的二次王水溶解、赶硝和水解沉淀除铑等工序,对于高杂质的粗氯铂酸铵,有时往往需要重复3次以上的操作,不仅生产周期长,而且环境污染严重,处理成本也会相对较高。

3、对于现有还原溶解改进工艺,虽然可减少对环境污染,但由于体系为还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(1)铁合金贵金属富集渣溶解液中含有铂离子50~120g/L,还含有铑、钯、铱、钌、银、金、锡、铁、钠、钾、硅、钨、铜中两种或两种以上金属杂质离子。

3.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(1)还原剂为草酸、草酸盐、水合肼、盐酸肼、亚硫酸盐中的一种或多种,还原剂的添加量为铂理论摩尔量的1.1~1.3倍。

4.根据权利要求1所述铁合金贵金属...

【技术特征摘要】

1.一种铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(1)铁合金贵金属富集渣溶解液中含有铂离子50~120g/l,还含有铑、钯、铱、钌、银、金、锡、铁、钠、钾、硅、钨、铜中两种或两种以上金属杂质离子。

3.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(1)还原剂为草酸、草酸盐、水合肼、盐酸肼、亚硫酸盐中的一种或多种,还原剂的添加量为铂理论摩尔量的1.1~1.3倍。

4.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(2)亚硫酸盐铂络合剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢铵、亚硫酸铵中的一种或多种;铵盐为氯化铵、硫酸铵、碳酸氢铵中的一种或多种;亚硫酸盐铂络合剂的添加量为铂理论摩尔量的1.1~1.5倍,铵盐的添加量为铂理论摩尔量的0.1~0.3倍。

5.根据权利要求1所述铁合金贵金属富集渣溶解液短流程高效提纯铂的方法,其特征在于:步骤(3)酸液为稀盐酸或稀硫酸,稀盐酸浓度为3~6mol/l,稀硫酸浓度为3~6mol/l;酸液与羟基...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚雄董海刚杨泉赵家春吴喜龙吴跃东杨一滨张纯熹王彪
申请(专利权)人:云南贵金属实验室有限公司
类型:发明
国别省市:

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