一种基于悬浮磁化焙烧回收赤泥中铁矿物的方法技术

本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其涉及一种基于悬浮磁化焙烧回收赤泥中铁矿物的方法；所述方法包括：将赤泥进行脱水处理，得到干赤泥；将干赤泥进行打散，得到赤泥干粉；将赤泥干粉进行造粒成型，得到赤泥焙烧生料颗粒；将赤泥焙烧生料颗粒进行干燥，得到赤泥焙烧生料；在还原性气氛中将赤泥焙烧生料进行悬浮磁化焙烧，后对悬浮磁化焙烧所得的焙烧产物进行水淬，得到焙烧熟料；将焙烧熟料进行湿法研磨，得到粗磨矿；将粗磨矿进行弱磁选，得到铁精矿；其中，赤泥焙烧生料颗粒的直径为1.0mm～2.0mm。该方法控制赤泥焙烧生料颗粒，可以得到高纯度的铁精矿，从而提高从赤泥中回收的铁精矿品位。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及固体废弃物资源化利用，尤其涉及一种基于悬浮磁化焙烧回收赤泥中铁矿物的方法。

技术介绍

1、赤泥是氧化铝生产过程产生的固体废弃物，因其碱性强、粒度细、性质复杂等原因而难以利用，因此目前普遍采用堆存的工艺方式进行处理；然而赤泥中含有丰富的铁、钛、锂、镓、稀土等多种有价金属，因此赤泥的堆存不但会造成环境污染，还会造成资源的二次浪费。虽然目前铁矿资源的储量丰富，但禀赋太差，大部分的铁矿资源都属于低品位复杂难选矿石(一般包括褐铁矿、菱铁矿和/或鲕状赤铁矿)，难以满足钢铁行业和社会发展的需求，因此从高铁赤泥中回收含铁矿物不仅能实现赤泥固废的有序减量化和资源化的利用，促使氧化铝行业健康高质量发展，另外回收得到的赤泥铁精矿还可以为钢铁行业提供稳定的原材料以降低铁矿石对外依存度。目前赤泥的高铁类赤泥中含铁矿物主要以铝针铁矿与赤铁矿的形式赋存，但是铝针铁矿的磁性较弱，这导致赤泥直接磁选或重选的选铁指标较差，难以从赤泥中获得品质高、杂质含量少的铁精矿(tfe含量＞56％)，例如几内亚矿溶出的赤泥经过直接磁选所得到的铁精矿，该铁精矿的品质较差(tfe含量<50％)本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于悬浮磁化焙烧回收赤泥中铁矿物的方法，其特征在于，所述赤泥含有细粒度物料，所述细粒度物料大于等于所述赤泥的总重量的50％，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述赤泥的组成包括全铁成分，所述全铁成分大于等于所述赤泥的总重量的18％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干赤泥的含水率为4％～8％，所述赤泥焙烧生料的含水率为3％～6％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原性气氛所用还原性介质包括一氧化碳，所述一氧化碳的气体体积V1和所述还原性气氛的气体体积V2满足关系式：V1:V2＝(0.01～0...

【技术特征摘要】

1.一种基于悬浮磁化焙烧回收赤泥中铁矿物的方法，其特征在于，所述赤泥含有细粒度物料，所述细粒度物料大于等于所述赤泥的总重量的50％，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述赤泥的组成包括全铁成分，所述全铁成分大于等于所述赤泥的总重量的18％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干赤泥的含水率为4％～8％，所述赤泥焙烧生料的含水率为3％～6％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原性气氛所用还原性介质包括一氧化碳，所述一氧化碳的气体体积v1和所述还原性气氛的气体体积v2满足关系式：v1:v2＝(0.01～0.04):1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述悬浮焙烧的温度为550℃～850℃，所述悬浮焙烧的时间为0.6min～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，杜五星，张乐，许可，张志永，马俊伟，魏兆斌，刘静，刘中原，陈有轩，鲁世科，张楠，张萌，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：