【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器制造领域,具体涉及一种新型节能变压器散热系统。
技术介绍
1、现有的变压器散热系统,如图1所示,它包括变压器1’和多个散热装置2’,所述变压器1’的后侧设有变压器油箱3’且变压器油箱3’的外侧设有四个散热装置2’,所述四个散热装置2’呈l形分布且散热装置2’的上部设有一个出油口、下部设有一个进油口,所述变压器油箱3’的正面上部设有三个进油口、下部设有三个出油口且变压器油箱3’的侧面上部设有一个进油口、下部设有一个出油口,所述散热装置2’的出油口与变压器油箱3’上的对应的进油口连接且散热装置2’的进油口与变压器油箱3’上的对应的出油口连接。其不足之处在于: 现有的变压器散热系统中的散热装置2’和变压器油箱3’是直接连接的,散热装置和变压器油箱之间的间距相对较近,其散热效果相对较差。
技术实现思路
1、设计目的:为避免
技术介绍
中的不足,设计一种散热效果更好的一种新型节能变压器散热系统。
2、设计方案:为实现上述设计目的。
3、1、所述多个散热装置呈“一”
...【技术保护点】
1.一种新型节能变压器散热系统,包括变压器(1)和多个散热装置(2),所述变压器(1)的后侧设有变压器油箱(3)且变压器油箱(3)的外侧设有多个散热装置(2),其特征是:所述多个散热装置(2)呈“一”字形排列,所述变压器油箱(3)和多个散热装置(2)之间设有一根主回油管(4)和一根主出油管(5)且主回油管(4)位于主出油管(5)正上方;所述主回油管(4)的一侧设有多个支回油管一(6)且主回油管(4)的另一侧设有多个支回油管二(7),所述多个支回油管一(6)的进油口分别与对应的散热装置(2)上的出油口连接,所述多个支回油管二(7)的出油口分别与变压器油箱(3)上的对应的
...【技术特征摘要】
1.一种新型节能变压器散热系统,包括变压器(1)和多个散热装置(2),所述变压器(1)的后侧设有变压器油箱(3)且变压器油箱(3)的外侧设有多个散热装置(2),其特征是:所述多个散热装置(2)呈“一”字形排列,所述变压器油箱(3)和多个散热装置(2)之间设有一根主回油管(4)和一根主出油管(5)且主回油管(4)位于主出油管(5)正上方;所述主回油管(4)的一侧设有多个支回油管一(6)且主回油管(4)的另一侧设有多个支回油管二(7),所述多个支回油管一(6)的进油口分别与对应的散热装置(2)上的出油口连接,所述多个支回油管二(7)的出油口分别与变压器油箱(3)上的对应的进油口连接;所述主出油管(5)的一侧设有多个支出油管一(8)且主出油管(5)的另一侧设有多个支出油管二(9),所述多个支出油管一(8)的出油口分别与对应的散热装置(2)上的进油口连接,所述多个支出油管二(9)的进油口分别与变压器油箱(3)上的对应的出油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能变压器散热系统,其特征是:所述支回油管一(6)的进油口处设有用于连接的法兰盘(10),所述支回油管二(7)的出油口处设有用于连接的法兰盘(10),所述支出油管一(8)的出油口处设有用于连接的法兰盘(10),所述支出油管二(9)的进油口处设有用于连接的法兰盘(10)。
...【专利技术属性】
技术研发人员:章群锋,董晓军,徐德兴,王洋洋,
申请(专利权)人:科润智能控制股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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