一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置制造方法及图纸

技术编号:43516663 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-03 12:07
本技术为一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置。属于铅酸蓄电池生产技术领域。它主要是解决现有人工叠放极板存在劳动强度较高、叠放效率低和人工数片影响收片速度的问题。它的主要特征是:由上下移动轨道、左右移动轨道和极板叠放平台构成,设置在传送皮带末端的外侧;其中,所述极板叠放平台的宽度与传送皮带相同,并固定在上下移动轨道上;所述上下移动轨道的底部固定在左右移动轨道上。本技术具有可自动叠放极板、叠片数量可控和叠片效率高的特点,主要用于传送皮带上干燥后的极板的自动叠放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅酸蓄电池生产,具体涉及一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,主要用于传送皮带上干燥后的极板的自动叠放。


技术介绍

1、铅酸蓄电池是一种将化学能转换成电能的装置,在汽车领域、通信等领域应用广泛。铅酸蓄电池主要组成部分为正负极板、电解液、连接部分、容器部分。在正负极板的生产过程中,如图1所示,需要将铅膏涂填在板栅上,形成极板2,极板2随传送皮1带通过干燥窑完成初步的干燥后需要叠放收片并放入固化室中进行固化干燥。

2、目前,部分极板生产线仍需要通过人工完成极板的叠放、收板、码放等工作。极板2随传送皮带1到达收板区域,极板直接跌到传送速度较慢的传送链条上,这时需要人工将极板叠放在一起并码放在固化架中。

3、为了保证极板2的固化效果及码放稳定性,极板2叠放成摞后,每摞极板2的片数需要保持一致。但人工收板时为了赶上生产速度,没有时间精力去数片,只能通过目测的方法估算片数,且人工叠片收片劳动强度较高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,能够将传送皮带上干燥后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:由上下移动轨道(3)、左右移动轨道(4)和极板叠放平台(5)构成,设置在传送皮带(1)末端的外侧;其中,所述极板叠放平台(5)的宽度与传送皮带(1)相同,并固定在上下移动轨道(3)上;所述上下移动轨道(3)的底部固定在左右移动轨道(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的上下移动轨道(3)、左右移动轨道(4)和极板叠放平台(5)有两套,分设于传送皮带(1)末端外的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:还包括光电感应器件(7);所述光电感应...

【技术特征摘要】

1.一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:由上下移动轨道(3)、左右移动轨道(4)和极板叠放平台(5)构成,设置在传送皮带(1)末端的外侧;其中,所述极板叠放平台(5)的宽度与传送皮带(1)相同,并固定在上下移动轨道(3)上;所述上下移动轨道(3)的底部固定在左右移动轨道(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的上下移动轨道(3)、左右移动轨道(4)和极板叠放平台(5)有两套,分设于传送皮带(1)末端外的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:还包括光电感应器件(7);所述光电感应器件(7)设置在传送皮带(1)的末端,并与极板叠放平台(5)配合。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的光电感应器件(7)设置在传送皮带(1)末端的下方。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的极板叠放平台(5)通过连接杆(6)与上下移动轨道(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的连接杆(6)与极板叠放平台(5)的侧部固定连接。

7.根据权利要求1-2、4、6中任一项所述的一种铅酸蓄电池极板自动叠放装置,其特征是:所述的上下移动轨道(3)包括立架和装于立架的第一滑道(9),第一滑道(9)内部为中空型腔,中空型腔两端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊斯拉木奥斯曼李国清袁芳高国兴郭树演
申请(专利权)人:骆驼集团新疆蓄电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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