一种定子叠片防偏转焊接工装制造技术

本发明专利技术属于定子叠片加工技术领域，具体公开了一种定子叠片防偏转焊接工装，包括工作圆台，工作圆台上侧同轴固定设有步进电机，步进电机的输出端侧向圆周阵列固定设有三个转动臂，转动臂一端竖向固定设有环托，环托上侧同轴固定设有托盘，托盘上侧同轴固定设有承载罩体，承载罩体上部设有周向高效粗整机构，周向高效粗整机构下方设有径向挤压周向校准机构，工作圆台外侧沿圆周方向等角度设有与地面固定连接的叠片传送带、焊接总成和定子传送带。本发明专利技术能够将叠片冲压、堆叠整理和焊接成型等工序集成，简化生产流程，采用粗调、精校两级对齐机制，控制机构自动调整叠片位置，使其达到要求的对齐精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于定子叠片加工，具体是指一种定子叠片防偏转焊接工装。

技术介绍

1、定子是电机的重要组成部分，其生产加工过程直接影响着电机的性能和质量。定子铁芯通常由多片具有特定几何形状的硅钢叠片堆叠而成，以降低涡流损耗。定子的制造过程一般包括叠片冲压，即利用高精度冲压模具冲压成定子叠片，这些叠片通常包含用于绕组嵌线的槽口。叠片堆叠，即将冲压成型的叠片按照设计要求进行堆叠形成完整的定子铁芯。叠片焊接，即堆叠后的叠片需要进行焊接，以确保其在电机运行过程中不会发生松动或变形。后续加工，包括嵌线、浸漆等工序。在定子制造过程中，叠片焊接前的对齐和定位对最终产品的质量至关重要。然而现有的叠片焊接工装技术存在诸多问题。

2、传统的定子制造工艺中，叠片冲压、堆叠整理和焊接是分离的工序，需要将叠片在不同工位之间进行搬运，叠片的多次搬运增加了生产时间和人工成本，并且在搬运过程中，叠片容易发生碰撞、变形或错位偏转，影响后续焊接质量。同时分离的工序需要更多的生产设备和场地，增加了生产成本。

3、为了保证焊接质量和电机性能，叠片在焊接前需要进行精确的径向和周向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子叠片防偏转焊接工装，包括工作圆台（1），其特征在于：所述工作圆台（1）上侧同轴固定设有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端侧向圆周阵列固定设有三个转动臂（3），所述转动臂（3）一端竖向固定设有环托（31），所述环托（31）上侧同轴固定设有托盘（32），所述托盘（32）上侧同轴固定设有承载罩体（4），所述承载罩体（4）上部设有周向高效粗整机构（5），所述周向高效粗整机构（5）下方设有径向挤压周向校准机构（6），所述工作圆台（1）外侧沿圆周方向等角度设有与地面固定连接的叠片传送带（7）、焊接总成（8）和定子传送带（9），所述转动臂（3）转动过程中依次经过叠片传送带（7）、焊...

【技术特征摘要】

1.一种定子叠片防偏转焊接工装，包括工作圆台（1），其特征在于：所述工作圆台（1）上侧同轴固定设有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端侧向圆周阵列固定设有三个转动臂（3），所述转动臂（3）一端竖向固定设有环托（31），所述环托（31）上侧同轴固定设有托盘（32），所述托盘（32）上侧同轴固定设有承载罩体（4），所述承载罩体（4）上部设有周向高效粗整机构（5），所述周向高效粗整机构（5）下方设有径向挤压周向校准机构（6），所述工作圆台（1）外侧沿圆周方向等角度设有与地面固定连接的叠片传送带（7）、焊接总成（8）和定子传送带（9），所述转动臂（3）转动过程中依次经过叠片传送带（7）、焊接总成（8）和定子传送带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种定子叠片防偏转焊接工装，其特征在于：所述承载罩体（4）包括空心柱（41），所述空心柱（41）同轴固定设于托盘（32）上侧，所述空心柱（41）上侧同轴固定设有定位柱（42），所述定位柱（42）内部呈空心结构，所述定位柱（42）外径大于空心柱（41）外径，所述定位柱（42）下端与空心柱（41）上端呈水平密封连接，所述定位柱（42）上端边缘设有圆倒角，所述定位柱（42）上端中心呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种定子叠片防偏转焊接工装，其特征在于：所述周向高效粗整机构（5）包括直流电机（51）和限位孔（55），所述直流电机（51）同轴固定设于定位柱（42）内部上端，所述直流电机（51）的输出端竖直朝下，所述直流电机（51）的输出端同轴固定设有水平锥齿（52），所述水平锥齿（52）与位于其下侧的定位柱（42）和空心柱（41）的连接段紧贴，所述限位孔（55）圆周阵列贯穿开设于定位柱（42）侧壁，所述限位孔（55）指向定位柱（42）轴心，所述限位孔（55）数量是叠片上嵌线槽数量的约数，所述限位孔（55）内紧贴卡合转动设有滚轴（54），所述滚轴（54）位于定位柱（42）内部的一端同轴固定设有竖向锥齿（53），所述竖向锥齿（53）与水平锥齿（52）垂直啮合连接，所述滚轴（54）位于定位柱（42）以外的部分侧表面设有橡胶纹理层。

4.根据权利要求3所述的一种定子叠片防偏转焊接工装，其特征在于：所述径向挤压周向校准机构（6）包括条孔（61）和转轴（65），所述条孔（61）圆周阵列且竖向贯穿开设于空心柱（41）侧壁，所述条孔（61）指向空心柱（41）轴心，所述条孔（61）数量与限位孔（55）数量相同，所述条孔（61）位于相邻限位孔（55）的正下方，所述条孔（61）内紧贴滑动设有滑板（62），所述滑板（62）位于空心柱（41）内部的部分中部开设有槽口（621），所述滑板（62）在槽口（621）上靠近空心柱（41）轴心的位置竖向固定设有滑柱（622），所述槽口（621）内水平紧贴滑动设有转盘（64），所述转盘（64）在空心柱（41）内部与空心柱（41）同轴设置，所述转盘（64）表面圆周阵列贯穿开设有弧形孔（643），所述滑柱（622）在弧形孔（643）内与转盘（64）紧贴滑动，所述滑板（62）在空心柱（41）以外的一端固定设有弧板（63），所述弧板（63）外弧面中部竖向固定设有卡位尖楞（631），所述卡位尖楞（631）位于相邻滚轴（54）的正下方，所述转轴（65）垂直紧贴贯穿环托（31）和托盘（32）轴心位置，所述转轴（65）与环托（31）周向固定设置，所述转轴（65）下端同轴固定设有触头（651），所述触头（651）呈半球形，所述转轴（65）外侧在触头（651）和环托（31）之间套设有压簧（66），所述压簧（66）两端分别与触头（651）和环托（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆朋，饶志辉，沈正云，李碧林，
申请(专利权)人：江苏联博精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：