一种金属汤勺自动生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属汤勺自动生产工艺，涉及汤勺技术领域，该种金属汤勺自动生产工艺，通过制造管状手柄部，相对于现有的扁平状的把手，强度更强，管状手柄部在运输和使用时不易产生形变，同时采用分体式的勺头和管状手柄部，可单独对勺头进行冲压拉伸，不仅可以避免把手和模具之间干涉导致仅能对勺的头部进行浅度拉伸，无法做出较深的半球形勺头的问题，且方便对圆板料进行定位放置，无需人工手持把手进行冲压拉伸，有效避免安全隐患，勺头和管状手柄部通过柄头精铸件连接，柄头精铸件通过浇铸铸造而成，成型后即呈折弯状，具有一定弧度，避免了现有的还需对勺头和把手的连接处折弯的麻烦，且避免折弯过程中容易出现断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汤勺，特别是涉及一种金属汤勺自动生产工艺。

技术介绍

1、金属餐具是我们日常生活中必不可少的生活必需品，目前市场上的金属餐具有汤勺、铲子等。

2、现有申请日为2019.08.05申请的公告号为cn112318061a的一种不锈钢餐具加工工艺，包括以下步骤：s1、用模具将勺或叉的头部和柄部在一块不锈钢板上整体冲切下来；s2、进行平面粗抛光；s3、对勺或叉的头部进行拉伸定型；s4、对勺或叉的头部进行弯抛；s5、对勺或叉的整体进行精细抛光；s6、超声波清洗、烘干、检验包装，通过对模具的边缘轮廓进行圆弧倒角处理，使得制备的不锈钢餐具的边缘圆滑顺手，无需进行磨边，并且彻底去除利边，避免了使用时的安全隐患。

3、再有2014.03.03申请的公告号为cn103817496a的一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，包括以下步骤：a、用模具将勺、铲的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来；b、进行平面粗抛光；c、立面抛光；d、对勺、铲的头部进行拉伸定型；e、对勺、铲的头部进行抛光；f、对整体进行精细抛光；g、超声波清洗，烘干，检验包装，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属汤勺自动生产工艺，其特征在于，所述金属汤勺包括管状手柄部（101）、管状内衬件（102）、柄头精铸件（103）、勺头（104）和胶料握把（105），所述胶料握把（105）具有插接端（1051），所述柄头精铸件（103）呈折弯状，所述柄头精铸件（103）具有第一焊接部（1031）和第二焊接部（1032），所述生产工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于：所述弧形槽的半径为18mm-25mm，从勺头（104）顶面到弧形槽的最大垂直距离为7mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于：通过第三...

【技术特征摘要】

1.一种金属汤勺自动生产工艺，其特征在于，所述金属汤勺包括管状手柄部（101）、管状内衬件（102）、柄头精铸件（103）、勺头（104）和胶料握把（105），所述胶料握把（105）具有插接端（1051），所述柄头精铸件（103）呈折弯状，所述柄头精铸件（103）具有第一焊接部（1031）和第二焊接部（1032），所述生产工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于：所述弧形槽的半径为18mm-25mm，从勺头（104）顶面到弧形槽的最大垂直距离为7mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于：通过第三连续模对圆板料进行冲压得到半球形勺头（104），第三连续模包括若干呈线性分布的第三下模具和第三上模具，每个第三下模具顶面均开设有球面凹陷，球面凹陷每次凹陷的深度沿着第三下模具的线性分布方向逐渐加深，每次加深量为圆板料半径的1/9-1/5，每个第三上模具底面设有与其正对的第三下模具的球面凹陷适配的球面凸起。

4.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于：所述柄头精铸件（103）的第一焊接部（1031）外围两侧对称设有第一凸筋（1033）和焊耳（1034），所述第二焊接部（1032）外围圆周这有第二凸筋（1035），用于在焊接过程中的补偿料，补偿焊缝材料厚度，使得冷却后的焊缝自然凸起，可以有效避免焊缝凹陷，减少后续抛光处理的难度。

5.根据权利要求1所述的金属汤勺自动生产工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子军，张明军，
申请(专利权)人：通达创智石狮有限公司，
类型：发明
国别省市：