羊毛面料抗菌抗皱层加工设备制造技术

本技术涉及羊毛面料加工技术领域，且公开了羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，包括支撑轨道，所述支撑轨道上端的左侧设有凹形箱，所述凹形箱的内部设有干燥腔，所述凹形箱左端的中部设有夹持组件，所述凹形箱的右侧设有防皱箱，所述防皱箱的上端设有吸尘器，所述防皱箱外端的左侧设有除尘组件。在本技术中，通过设置的夹持杆，可以将三根面料卷夹持固定，让其同时进行三卷面料的放料工作，并且，后续三卷面料也会同时进行抗皱和抗菌加工，最后经过胶合压持成型，其次，在抗皱和抗菌加工前，还加入了面料拉伸蓬松的工序和杂质清理工序，整个工作流程相较于传统的单一面料逐一加工，在复合成型来说，整个工作流程更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羊毛面料加工，具体为羊毛面料抗菌抗皱层加工设备。

技术介绍

1、羊毛面料，即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料。该面料细密柔软，保温隔热，舒适性优良。

2、目前，羊毛面料的抗皱一般都是在羊毛纤维加工过程中添加其他纤维，在通过并纱、倍捻来形成纱线成品，来提高整体的抗皱性能，该方式在加工羊毛纤维时可以使用，但在加工成品羊毛面料时就不适用了，而且，现有的多层复合羊毛面料抗皱加工时，几乎都是单一面料的一卷一卷进行加工，后续在对抗皱处理过的各个单一面料进行胶合在一起，需要使用不同的生产线进行加工，整个操作流程繁琐不说，还影响加工效率，因此，需要提供一种羊毛面料抗菌抗皱层加工设备来解决现有的不足。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，解决了现有针对多层复合羊毛面料加工流程繁琐，影响加工效率的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：羊毛面料抗菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，包括支撑轨道（1），其特征在于：所述支撑轨道（1）上端的左侧设有凹形箱（2），所述凹形箱（2）的内部设有干燥腔（3），所述凹形箱（2）左端的中部设有夹持组件（4），所述凹形箱（2）的右侧设有防皱箱（5），所述防皱箱（5）的上端设有吸尘器（6），所述防皱箱（5）外端的左侧设有除尘组件（7），所述防皱箱（5）外端的右侧设有滤液组件（8），所述滤液组件（8）的右端设有风力烘箱（9），所述风力烘箱（9）的右侧设有除菌组件（10），所述除菌组件（10）的右侧设有胶合器（11），所述胶合器（11）的右侧设有加热烘干机（12），所述加热烘干机（12）的右侧设有收卷机（1...

【技术特征摘要】

1.羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，包括支撑轨道（1），其特征在于：所述支撑轨道（1）上端的左侧设有凹形箱（2），所述凹形箱（2）的内部设有干燥腔（3），所述凹形箱（2）左端的中部设有夹持组件（4），所述凹形箱（2）的右侧设有防皱箱（5），所述防皱箱（5）的上端设有吸尘器（6），所述防皱箱（5）外端的左侧设有除尘组件（7），所述防皱箱（5）外端的右侧设有滤液组件（8），所述滤液组件（8）的右端设有风力烘箱（9），所述风力烘箱（9）的右侧设有除菌组件（10），所述除菌组件（10）的右侧设有胶合器（11），所述胶合器（11）的右侧设有加热烘干机（12），所述加热烘干机（12）的右侧设有收卷机（13）；

2.根据权利要求1所述的羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，其特征在于：所述除尘组件（7）包括主输送管（701）、分输送管（702）、除尘框（703）和除尘嘴（704），所述主输送管（701）的左端设有分输送管（702），所述分输送管（702）的左端设有除尘框（703），所述除尘框（703）前端的内侧设有除尘嘴（704）。

3.根据权利要求1所述的羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，其特征在于：所述滤液组件（8）包括滤液箱（801）、连接管（802）、调节杆（803）、收集罐（804）和密封圈（805），所述滤液箱（801）外端的右侧设有连接管（802），所述连接管（802）上端的中部设有调节杆（803），所述滤液箱（801）下端的中部设有收集罐（804），所述滤液箱（801）外端的左侧设有密封圈（805）。

4.根据权利要求1所述的羊毛面料抗菌抗皱层加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑礼晚，
申请(专利权)人：桐乡市盈迈服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：