【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管矫正领域,具体为一种型材矫正输送装置。
技术介绍
1、钢管矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对管材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等,也有两辊矫直机。依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
2、在现有技术中对废旧钢管就行矫直时,首先启动电机,使得两排车辊进行转动,之后操作人员将废旧钢管的一端伸入两组辊车中间,通过两组车辊的转动,使得废旧钢管向装置内部移动,此时通过两组辊车对钢管的挤压,使得废旧钢管的弯曲位置压直,从而完成对废旧钢管的矫直。
3、在现有技术中,在对废旧钢管进行矫直时,通过两排辊车对中间的钢管进行挤压,从而完成对钢管的矫直处理,而现有技术中的矫直装置,仅仅对钢管外侧的弯曲部位进行矫直,此时若废旧钢管的外侧有向内凹陷的部位,则不能被矫直机修复,而表面有凹陷的钢管在使用时,其受力程度降低,使钢管的使用范围受限。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种型材矫正输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外侧设置有传动机构(2),且传动机构(2)包括有第一电机(201)、第一转轴(202)、第一齿轮(203)和第一传动带(204),所述第一电机(201)设置于底座(1)的外侧,且第一转轴(202)设置于第一电机(201)的一侧,且第一转轴(202)延伸至底座(1)的内侧,所述第一齿轮(203)设置于第一转轴(202)的外侧,且第一齿轮(203)设置有两组,并且两组第一齿轮(203)相互啮合,所述第一传动带(204)设置于多组第一转轴(202)的外侧,所述底座(1)的内侧设置有转动机构(4),且转动机
...【技术特征摘要】
1.一种型材矫正输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外侧设置有传动机构(2),且传动机构(2)包括有第一电机(201)、第一转轴(202)、第一齿轮(203)和第一传动带(204),所述第一电机(201)设置于底座(1)的外侧,且第一转轴(202)设置于第一电机(201)的一侧,且第一转轴(202)延伸至底座(1)的内侧,所述第一齿轮(203)设置于第一转轴(202)的外侧,且第一齿轮(203)设置有两组,并且两组第一齿轮(203)相互啮合,所述第一传动带(204)设置于多组第一转轴(202)的外侧,所述底座(1)的内侧设置有转动机构(4),且转动机构(4)设置有上下两组,所述底座(1)的内侧设置有矫正机构(5),且矫正机构(5)设置有三组。
2.根据权利要求1所述的一种型材矫正输送装置,其特征在于:所述底座(1)的内侧设置有限位板(3),所述限位板(3)关于底座(1)轴对称设置有两组,且每组限位板(3)设置有两块,并且限位板(3)的中间设置有两组滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种型材矫正输送装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括有限位框(401)、转动槽(402)和限位环(403),且限位框(401)设置于限位板(3)的上方,所述限位框(401)关于底座(1)呈轴对称设置有两排,且靠传动机构(2)一侧的限位框(401)设置有通槽,所述转动槽(402)设置于第一转轴(202)中间的外侧,且限位环(403)设置于转动槽(402)的外侧,并且限位环(403)关于转动槽(402)轴对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种型材矫正输送装置,其特征在于:所述矫正机构(5)包括有挤压盘(501)、传动柱(502)、限位块(503)、弹簧伸缩杆(504)和限位机构(505),且挤压盘(501)设置于每组限位板(3)的内侧,所述传动柱(502)设置于挤压盘(501)的上方,且限位块(503)设置于传动柱(502)的外侧,所述弹簧伸缩杆(504)设置于限位板(3)中间的滑槽内,且限位机构(505)设置于传动柱(502)的顶端外侧。
5.根据权利要求4所述的一种型材矫正输送装置,其特征在于:所述限位机构(505)包括有第一套环(5051)、伸缩杆(5052)、第二套环(5053)、螺纹套杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢镇辉,
申请(专利权)人:佛山市顺德区璟烨五金电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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