一种挤压模具开合模装置制造方法及图纸

技术编号:43500920 阅读:32 留言:0更新日期:2024-11-29 17:06
本技术属于铝型材生产技术领域,具体为一种挤压模具开合模装置,包括机体、模具本体和龙门架,所述龙门架焊接在机体上表面一端,所述模具本体放置在机体表面,所述机体上表面远离龙门架的一端活动设有移动座,所述移动座内腔对称转动设有驱动辊,所述模具本体位于驱动辊上,所述龙门架顶部表面安装有一号液压杆,所述一号液压杆的活塞杆端部贯穿龙门架顶部腔壁,所述一号液压杆的活塞杆端部连接有开模辊;本新型激光灯条向下照射可形成激光线条,激光线条与滚轮中部位于同一直线上,可使开模时模具本体位置调节更加精准,提升对开模辊的保护,同时压盘距离可进行调节,以便满足不同尺寸的模具支撑,且压盘可对模具进行快速合模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材生产,具体为一种挤压模具开合模装置


技术介绍

1、冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,型腔内在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件的,经过长时间对铝材进行挤压成型,模腔内会发生磨损,铝型材在挤出时,表面会产生损伤,从而需要对模腔内的磨损处进行打磨,在对模具进行维修时,需要通过开合模装置对模具进行开模和合模。

2、现有的挤压模具开合模装置在使用时功能较为单一,仅具备对模具进行快速的开模作业,无法在开模后对模具进行快速的合模,同时在对模具进行开模时,开模辊要与模具合模处进行对准,对准工作需要一定的经验,对不准时开模辊会压在模具上,会对模具和开模辊造成一定的损伤,为解决上述问题,本申请中提出一种挤压模具开合模装置。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决背景技术中存在的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压模具开合模装置,包括机体(1)、模具本体(2)和龙门架(3),所述龙门架(3)焊接在机体(1)上表面一端,所述模具本体(2)放置在机体(1)表面,其特征在于,所述机体(1)上表面远离龙门架(3)的一端活动设有移动座(6),所述移动座(6)内腔对称转动设有驱动辊(10),所述模具本体(2)位于驱动辊(10)上;

2.根据权利要求1所述的一种挤压模具开合模装置,其特征在于,所述机体(1)上表面远离龙门架(3)的一端对称焊接有滑轨(7),所述移动座(6)下表面与滑轨(7)位置相对应处焊接有滑座(8),所述移动座(6)底部通过滑座(8)与滑轨(7)滑动相连。

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【技术特征摘要】

1.一种挤压模具开合模装置,包括机体(1)、模具本体(2)和龙门架(3),所述龙门架(3)焊接在机体(1)上表面一端,所述模具本体(2)放置在机体(1)表面,其特征在于,所述机体(1)上表面远离龙门架(3)的一端活动设有移动座(6),所述移动座(6)内腔对称转动设有驱动辊(10),所述模具本体(2)位于驱动辊(10)上;

2.根据权利要求1所述的一种挤压模具开合模装置,其特征在于,所述机体(1)上表面远离龙门架(3)的一端对称焊接有滑轨(7),所述移动座(6)下表面与滑轨(7)位置相对应处焊接有滑座(8),所述移动座(6)底部通过滑座(8)与滑轨(7)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种挤压模具开合模装置,其特征在于,所述驱动辊(10)端部表面均安装有从动链轮,所述移动座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继林
申请(专利权)人:齐齐哈尔市博信机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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