极片上料仓制造技术

技术编号:43495812 阅读:38 留言:0更新日期:2024-11-29 17:03
本技术公开了极片上料仓,包括隔离槽、料盒、顶升机构和离子风刀,所述料盒设于所述隔离槽中,所述顶升机构设于所述料盒下方,所述顶升机构用于驱动料盒内的极片向上移动,所述离子风刀与所述隔离槽相对固定设置,所述离子风刀设于所述隔离槽的顶部开口一侧。本极片上料仓利用设置于隔离槽顶部开口一侧的离子风刀吹动位于料盒上层的极片从而除去极片上的静电和灰尘,并使上层极片浮动而互相分离,避免了多片重叠粘连时一次抓取多张的情况。将料盒置于隔离槽内,使离子风刀吹出的气流经过隔离槽的顶部开口,能够有效减少外界的异物或灰尘进入料盒中沾染到极片上;隔离槽还可避免外界物体意外碰撞导致极片受损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池电芯叠片机,尤其涉及极片上料仓


技术介绍

1、目前,大型电池的制造过程中,通常采用叠片机将锂离子电池电芯的正、负极片与隔离膜做z形叠片装配,制作成电芯,其基本工作原理为:设备的左、右取片机械臂从正极、负极两料盒中拾取正、负极片交替地放置在叠片台上,叠片台在两个叠片机械臂之间运动配合两个叠片机械臂动作,同时隔膜放卷机构放卷的隔离膜成z形将正、负极片隔开,设备如此循环动作实现极片的叠片组装现有的锂电池电芯叠片机。正、负极片上料时普遍采用的方式是:将多张极片放置在料盒内,然后通过机械手拾取最上层的一张极片并将其放置在下一道工序的工位上,由于极片非常薄并带有静电,经常会出现极片重叠粘连或者极片上沾染灰尘的情况,从而导致电池的性能下降或出现严重电池故障。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够有效去除静电和灰尘的极片上料仓。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:极片上料仓,包括隔离槽、料盒、顶升机构和离子风刀,所述料盒设于所述隔离槽中,所述顶升机构设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.极片上料仓,其特征在于:包括隔离槽、料盒、顶升机构和离子风刀,所述料盒设于所述隔离槽中,所述顶升机构设于所述料盒下方,所述顶升机构用于驱动料盒内的极片向上移动,所述离子风刀与所述隔离槽相对固定设置,所述离子风刀设于所述隔离槽的顶部开口一侧;

2.根据权利要求1所述的极片上料仓,其特征在于:所述隔离槽的顶部开口两侧分别设有所述离子风刀。

3.根据权利要求1所述的极片上料仓,其特征在于:还包括平移驱动装置,所述平移驱动装置设于所述隔离槽中,所述料盒置于所述平移驱动装置上方,所述隔离槽靠近所述平移驱动装置的一端的端面设有供所述料盒穿过的开口。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.极片上料仓,其特征在于:包括隔离槽、料盒、顶升机构和离子风刀,所述料盒设于所述隔离槽中,所述顶升机构设于所述料盒下方,所述顶升机构用于驱动料盒内的极片向上移动,所述离子风刀与所述隔离槽相对固定设置,所述离子风刀设于所述隔离槽的顶部开口一侧;

2.根据权利要求1所述的极片上料仓,其特征在于:所述隔离槽的顶部开口两侧分别设有所述离子风刀。

3.根据权利要求1所述的极片上料仓,其特征在于:还包括平移驱动装置,所述平移驱动装置设于所述隔离槽中,所述料盒置于所述平移驱动装置上方,所述隔离槽靠近所述平移驱动装置的一端的端面设有供所述料盒穿过的开口。

4.根据权利要求3所述的极片上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小敏
申请(专利权)人:深圳市海得地实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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