极片压平定位装置制造方法及图纸

技术编号:43258301 阅读:39 留言:0更新日期:2024-11-08 20:39
本技术公开了极片压平定位装置,包括载料台以及设于所述载料台上方的取片机构;所述载料台的顶面开设有多个吸气孔;所述取片机构包括座体、支架、压板、第一升降驱动件和多个真空吸盘,所述压板和多个真空吸盘分别安装于所述支架上,且多个所述真空吸盘绕所述压板的周向分布,所述第一升降驱动件设于所述座体上并驱使所述支架上下移动。本极片压平定位装置使用载料台承载待上料的极片,吸气孔能够防止极片相对于载料台发生位置偏移,取片机构的支架向下靠近载料台进行取料时,压板将抵压极片,防止极片在真空吸盘的作用而发生弯曲或位置偏移,有利于使得极片在上料过程中保持精准定位,利于保证电芯产品的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池电芯生产,尤其涉及极片压平定位装置


技术介绍

1、目前,大型电池的制造过程中,通常采用叠片机将锂离子电池电芯的正、负极片与隔离膜做z形叠片装配,制作成电芯,其基本工作原理为:设备的左、右取片机械臂利用真空吸盘从正极、负极两料盒中拾取正、负极片交替地放置在在叠片台上,叠片台在两个叠片机械臂之间运动配合两个叠片机械臂动作,同时隔膜放卷机构放卷的隔离膜成z形将正负极片隔开,设备如此循环动作实现极片的叠片组装。然而,真空吸盘在接触极片时容易使极片发生弯曲或位置偏移,使得极片的上料定位不够精准,如果将多张极片不能以足够精确的位置重复叠放在电芯结构中,将会导致电池性能下降。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够提高极片上料位置精度的极片压平定位装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:极片压平定位装置,包括载料台以及设于所述载料台上方的取片机构;所述载料台的顶面开设有多个吸气孔;所述取片机构包括座体、支架、压板、第一升降驱动件和多个真空吸盘,所述压板和多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.极片压平定位装置,其特征在于:包括载料台以及设于所述载料台上方的取片机构;所述载料台的顶面开设有多个吸气孔;所述取片机构包括座体、支架、压板、第一升降驱动件和多个真空吸盘,所述压板和多个真空吸盘分别安装于所述支架上,且多个所述真空吸盘绕所述压板的周向分布,所述第一升降驱动件设于所述座体上并驱使所述支架上下移动。

2.根据权利要求1所述的极片压平定位装置,其特征在于:所述支架上设有第二升降驱动件,所述第二升降驱动件用于驱使所述压板上下移动。

3.根据权利要求1所述的极片压平定位装置,其特征在于:所述载料台的上方还设有视觉识别装置,所述视觉识别装置包括固定架以及设...

【技术特征摘要】

1.极片压平定位装置,其特征在于:包括载料台以及设于所述载料台上方的取片机构;所述载料台的顶面开设有多个吸气孔;所述取片机构包括座体、支架、压板、第一升降驱动件和多个真空吸盘,所述压板和多个真空吸盘分别安装于所述支架上,且多个所述真空吸盘绕所述压板的周向分布,所述第一升降驱动件设于所述座体上并驱使所述支架上下移动。

2.根据权利要求1所述的极片压平定位装置,其特征在于:所述支架上设有第二升降驱动件,所述第二升降驱动件用于驱使所述压板上下移动。

3.根据权利要求1所述的极片压平定位装置,其特征在于:所述载料台的上方还设有视觉识别装置,所述视觉识别装置包括固定架以及设于所述固定架上的至少一个识别相机。

4.根据权利要求3所述的极片压平定位装置,其特征在于:所述固定架上设有第一滑轨以及与所述第一滑轨配合的第一滑块,所述识别相机固定连接于所述第一滑块上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵小敏
申请(专利权)人:深圳市海得地实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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