【技术实现步骤摘要】
本技术属于智能装备，尤其涉及一种用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置。
技术介绍
1、在组装光纤拖曳阵(又称“光纤拖线阵”)及类似结构的产品时，需要沿线束的长度方向间隔设置多个支撑骨架。具体实施时，需要将线束拉直并置于半圆柱状的上骨架和半圆柱状的下骨架之间，再利用螺纹连接件，将上骨架和下骨架锁合并形成一个整体为圆柱形的支撑骨架。由于每根拖曳阵的成品长度较长(数公里)。因此，在组装时，在完成一段长度的拖曳阵组装后，需要将组装好的部分(线束的后段)向后移动并缠绕于卷线架上，未组装的部分(线束的前段)继续组装上骨架和下骨架，继续重复上述动作，直至得到所需的长度。
2、现有技术中没有能够自动实现拖曳阵出料的设备，需人工拖曳组装好的部分至下一个工序(成品绕卷)，实现拖曳阵出料。
3、现有采用人工操作的方式存在如下不足：(1)依靠人力操作，操作人员的劳动强度较大。(2)人工操作无法精准控制线束的状态，线束不能在移动和固定状态灵活切换，也无法保证线束一直处于拉直状态，导致无法精准控制每次出料的长度，也会导致两节相邻骨架的距离...
【技术保护点】
1.一种用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置，其特征在于，包括后端支撑台，所述后端支撑台的上部两端分别为后端进料端和后端出料端，所述后端进料端到所述后端出料端的方向为后端出料方向；所述用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置还包括沿所述后端出料方向依次设于所述后端支撑台上的第一可开合压料组件、可开合压夹伸缩移料组件和第二可开合压料组件；所述可开合压夹伸缩移料组件包括：上架、第一上压板、第一下压板、第一高度方向伸缩驱动和第一水平方向伸缩驱动；所述上架设于后端支撑台上方，所述第一高度方向伸缩驱动的上部安装于所述上架上，所述第一上压板安装于所述第一高度方向伸缩驱动的下部，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置，其特征在于，包括后端支撑台，所述后端支撑台的上部两端分别为后端进料端和后端出料端，所述后端进料端到所述后端出料端的方向为后端出料方向；所述用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置还包括沿所述后端出料方向依次设于所述后端支撑台上的第一可开合压料组件、可开合压夹伸缩移料组件和第二可开合压料组件；所述可开合压夹伸缩移料组件包括：上架、第一上压板、第一下压板、第一高度方向伸缩驱动和第一水平方向伸缩驱动；所述上架设于后端支撑台上方，所述第一高度方向伸缩驱动的上部安装于所述上架上，所述第一上压板安装于所述第一高度方向伸缩驱动的下部，所述第一下压板设于所述第一上压板的下方，且所述第一下压板与所述上架相连且与所述上架同步移动，所述第一水平方向伸缩驱动安装于所述后端支撑台上，且所述第一水平方向伸缩驱动与所述上架相连。
2.根据权利要求1所述的用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置，其特征在于，所述可开合压夹伸缩移料组件还包括：第一导块、第二导块、第一导轨和第二导轨；所述第一导轨和第二导轨分别固定于所述后端支撑台上，所述第一导轨和第二导轨均沿所述后端出料方向设置，所述上架设于所述第二导轨上方，所述第一高度方向伸缩驱动设于所述上架靠近所述第一导轨的一侧，所述第二导块的顶部与所述第一下压板的底部相连，所述第二导块位于所述第二导轨上且与所述第二导轨滑动相连，所述第一导块的顶部与所述上架的底部相连，所述第一导块位于所述第一导轨上且与所述第一导轨滑动相连。
3.根据权利要求2所述的用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置，其特征在于，所述用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置用于拖曳阵的自动出料，所述拖曳阵包括线束，所述线束包括并排设置的钢丝绳和尼龙绳，所述可开合压夹伸缩移料组件还包括两个间隔设置的可开合线夹，所述可开合线夹安装于所述上架靠近所述后端进料端的一侧；两个所述可开合线夹分别用于夹持所述钢丝绳和尼龙绳。
4.根据权利要求3所述的用于拖曳阵组装生产线的间歇移载出料装置，其特征在于，所述可开合压夹伸缩移料组件还包括第三导块和第三导轨，所述第三导轨固定于所述后端支撑台上，且所述第三导轨位于所述第二导轨远离所述第一导轨的一侧；所述第三导块位于所述第三导轨上且与所述第三导轨滑动相连，所述第三导块的顶部与所述第一下压板的底部相连；所述第一水平方向伸缩驱动位于所述第二导轨和第三导轨之间。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，丁伟，唐欧，
申请(专利权)人：湖南伊米森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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