【技术实现步骤摘要】
本技术属于空心杯线圈生产,尤其涉及一种用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置。
技术介绍
1、在空心杯电机线圈为包覆于空心杯电机转轴上的线圈,整体为空心杯体状。使用时,线圈内外均设有磁体。
2、空心杯电机线圈的制作过程包括:先将绕制成型,并制成如图1所示片状,该片状空心杯线圈半成品100的两端最后一圈分别延伸出一根线头101,再将该片状的空心杯线圈半成品贴在合适的定型柱200上提上进行卷圆定型,再将两端线头拧在一起,剪尾线后,得到环状空心杯线圈半成品300;再进行后续如浸锡、整圆等工序,得到空心杯电机线圈成品(该段描述仅仅为提供与本技术相关的背景信息,而不构成现有技术)。
3、现有技术中缺乏将两端线头拧在一起的自动化装置。
4、因此,实有必要提供一种新的用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、基于此,本技术提供了一种用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线
...【技术保护点】
1.一种用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,包括:滑动安装架和安装于所述滑动安装架上的夹持旋转单元,所述夹持旋转单元包括:气动开合夹爪、旋转主轴、旋转接头和旋转驱动;所述旋转主轴安装于所述滑动安装架上,且所述旋转主轴与滑动安装架转动相连;所述旋转驱动安装于所述滑动安装架上,且所述旋转驱动位于所述旋转主轴一侧且用于驱动所述旋转主轴旋转;所述气动开合夹爪和旋转接头分别安装于所述旋转主轴的两端;所述旋转主轴上设有压力气路,所述气动开合夹爪包括:机壳、设于所述机壳同向一端的两个夹指、设于所述机壳侧部的驱动气路入口,所述压力气路的两端分别为接气源端和
...【技术特征摘要】
1.一种用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,包括:滑动安装架和安装于所述滑动安装架上的夹持旋转单元,所述夹持旋转单元包括:气动开合夹爪、旋转主轴、旋转接头和旋转驱动;所述旋转主轴安装于所述滑动安装架上,且所述旋转主轴与滑动安装架转动相连;所述旋转驱动安装于所述滑动安装架上,且所述旋转驱动位于所述旋转主轴一侧且用于驱动所述旋转主轴旋转;所述气动开合夹爪和旋转接头分别安装于所述旋转主轴的两端;所述旋转主轴上设有压力气路,所述气动开合夹爪包括:机壳、设于所述机壳同向一端的两个夹指、设于所述机壳侧部的驱动气路入口,所述压力气路的两端分别为接气源端和接气爪端,所述接气源端与所述旋转接头相连,用于引入压力气源;所述接气爪端与所述驱动气路入口相连,用于引入压力气体,以驱动两个所述夹指打开和/或闭合。
2.根据权利要求1所述的用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,所述接气爪端位于所述旋转主轴的一侧,所述接气爪端设有气管接头,所述驱动气路入口设有调速阀,所述夹持旋转单元还包括连接所述气管接头和调速阀的连接气管。
3.根据权利要求2所述的用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,所述用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置还包括伸缩驱动和固定安装架,所述固定安装架设于所述滑动安装架的一侧,且所述滑动安装架与固定安装架滑动相连,所述伸缩驱动包括缸体和缸杆,所述用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置还包括与所述缸杆相连的浮动接头,所述缸体固定安装于所述固定安装架上;所述缸杆经浮动所述接头与所述滑动安装架相连,且用于驱动所述滑动安装架滑动;所述夹持旋转单元还包括轴承座,所述旋转主轴贯穿所述轴承座,所述旋转主轴与轴承座之间设有轴承。
4.根据权利要求3所述的用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,所述旋转驱动包括:旋转电机、主动齿形带轮、用于驱动所述主动齿形带轮旋转的旋转电机、固定套设于所述旋转主轴外的从动齿形带轮、同时环绕所述主动齿形带轮和从动齿形带轮设置且用于将所述主动齿形带轮的动力传递至所述从动齿形带轮的齿形传送带;所述旋转电机安装于所述滑动安装架上。
5.根据权利要求4所述的用于空心杯电机线圈自动生产线的线圈末圈线头拧合装置,其特征在于,所述滑动安装架包括:主轴安装板、接头安装板、电机安装板、滑块安装板和连接柱;所述接头安装板间隔设于所述主轴安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员:李荣,张谭荣,欧海石,黄琦蔚,刘明,姜虎贲,
申请(专利权)人:湖南伊米森科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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