一种木质复合型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木质复合型材，属于地板加工技术领域。一种木质复合型材，包括上层、芯层、下层，所述上层为软木压缩制成的硬质面板的余料通过拼接胶合而成，所述的芯层和下层为经物理木材功能性改良后制造木制品后所产生的残次板或下角料，上层、芯层、下层通过胶粘剂胶合粘接而成。本实用新型专利技术的实施使得改性软木材得高效和高附加值利用，降低企业的经营，同时，还能为消费者提供价廉物美，性能优越的实木复合地板。上述实用新型专利技术的材料可与其他地板配合使用，节省大量的材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木质复合型材，属于木制品和木地板加工

技术介绍
我国软木资源丰富，但是软木材质差，材质软，只能应用于低附加值的人造板等领 域。近几年来，经过我国木材科学工程领域的科研工作者的不断攻关，开发出来很多环境友 好型无污染的软木功能性改良技术，并得到了广泛的应用。但是一方面由于软木本身的材 质问题，另一方面是木制品加工企业的工艺落后，加工方法不恰当等原因，导致了软木出现 很多木废料，出材率低，产品成本高。现有实木复合地板，是将木材锯切刨切成表面板、蕊板和底板单片，然后根据不同 品种材料的力学原理将三种单片依照纵向、横向、纵向三维排列方法，用胶水粘贴起来，并 在高温下压制成板，这就使木材的异向变化得到控制。由于这种地板表面漆膜光泽美观，尺 寸稳定性高，不易开裂变形等，铺设在房间里，不但使居室显得更协调，更完善，因而越来越 受到消费者欢迎。但是现有的实木复合地板表层采用珍贵树种木皮，会破坏原始森林，也使得这类 地板的成本价格较高。而且其底层采用的是末经改性的软木制作成的基材，使得这一地板 尺寸稳定差，容易发生霉变，不耐腐不耐候，使用寿命短等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题，提供一种木质复合型材，它有效解决 了木材浪费问题，具有尺寸稳定性高，使用寿命长，价格低廉的实木复合地板，满足人们的需求。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的—种木质复合型材，包括上层、芯层、下层，所述上层为软木压缩制成的硬质面板 的余料通过拼接胶合而成，所述的芯层和下层为经物理木材功能性改良后制造木制品后所 产生的残次板或下角料，上层、芯层、下层通过胶粘剂胶合粘接而成。本技术采用的软木余料是已经通过环境友好型无污染的软木功能性改良技术 处理过的，有效降低了软木的平衡含水率，提高其尺寸稳定性和耐候耐腐性。通过拼接组坯胶 合后能得到完整的板材，而且其强度、表面硬度等方面都得到了很好地改善，且使木材的木纹 更加显现，自然感线条感更强，形成表硬底软的新特性，也因此使得该地板的脚感更为舒适。作为上述方案的优选，型材所述的芯层为若干改性软木条横向拼接胶合而成。作为上述方案的优选，型材所述的下层为改性软木经平接或榫接或指接拼接胶合 粘接而成整块板，再采用框锯机或带锯机锯切成整张单板。作为上述方案的优选，所述的上层厚度为2 5mm，芯层厚度为7 12mm，下层为 3 6mm0 0作为上述方案的优选，所述的物理木材功能性改良，是压缩方法或压缩炭化方法或炭化方法所处理得到的软木。综上所述，本技术具有以下有益效果本技术的实施使得改性软木得高效和高附加值利用，降低企业的经营，同时， 还能为消费者提供价廉物美，性能优优的实木复合地板。上述技术的材料可与其他地 板配合使用，节省大量的材料。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图中1是上层，2是芯层，3是下层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1如图1所示，一种木质木质复合型材，它包括上层1、芯层2、下层3。上层1为压缩 木经拼接胶合后的锯材，外观上看不出有拼接的缝隙，所述芯层2为改性软木条横向拼接 胶合而成，所述的下层3为改性软木经平接或榫接或指接拼接胶合粘接而成整块板，再采 用框锯机或带锯机锯切成整张单板。它的纵向两边铣有装配榫、榫槽。所述的上层1厚度 为2mm,芯层厚度为12mm,下层为3mm。实施例2如图2所示，一种木质木质复合型材，它包括上层1、芯层2、下层3。上层1为压缩 木经拼接胶合后的锯材，外观上看不出有拼接的缝隙，所述芯层2为改性软木条横向拼接 胶合而成，所述的下层3为改性软木经平接或榫接或指接拼接胶合粘接而成整块板，再采 用框锯机或带锯机锯切成整张单板。它的纵向两边铣有装配榫、榫槽。所述的上层1厚度 为5mm,芯层厚度为7mm,下层为6mm。本技术的工艺路线如下 (1)下层的制作下层为改性软木纵向经平接或榫接或指接拼接胶合粘接而成整 块板，再采用框锯机或带锯机锯切成厚为3 6mm整张单板，并采用砂光机进行单面砂光， 用于作基准面。(2)芯层木条的制作用推台锯或多锯片机和截断锯锯制成规整的小木条，并以 砂光机进行双面定厚砂光，得到厚度为7 12mm的小木条；(3)上层小木片的制作对压缩或压缩炭化处理的软木残次板或小角料，通过框 锯机或带锯机或多锯片机等木工机械，根据改性软木的木材性能，和型材所要达到的装饰 效果，进行剖切和截断，可得到规格统一的小木片，也可得到规格各异的小木片，并进行单 板砂光，用于粘贴面。(4)组坯胶合对下层基准面施以胶粘剂，后在其上拼接芯层木条，芯层木条纤 维方向重直于下层单板纤维的方向，然后再在芯层表面施以胶粘剂，再在其表面粘合小木 片，从而制成木质木质复合型材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质复合型材，它包括上层、芯层、下层，其特征在于：所述上层为软木压缩制成的硬质面板的余料通过拼接胶合而成，所述的芯层和下层为经物理木材功能性改良后制造木制品后所产生的残次板或下角料，上层、芯层、下层通过胶粘剂胶合粘接而成。

【技术特征摘要】
一种木质复合型材，它包括上层、芯层、下层，其特征在于所述上层为软木压缩制成的硬质面板的余料通过拼接胶合而成，所述的芯层和下层为经物理木材功能性改良后制造木制品后所产生的残次板或下角料，上层、芯层、下层通过胶粘剂胶合粘接而成。2.根据权利要求1所述的一种木质复合型材，其特征在于所述的芯层为若干改性软 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成锋，章昕，涂登云，倪月中，于学利，
申请(专利权)人：浙江世友木业有限公司，涂登云，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]