玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化炉，用于玻璃钢化加工工艺中。本实用新型专利技术包括上部保温系统、下部保温系统、陶瓷辊道、上炉体加热器和下炉体加热器，陶瓷辊道位于上部保温系统和下部保温系统之间，上炉体加热器安装在上部保温系统内且面向陶瓷辊道，下炉体加热器安装在下部保温系统内且面向陶瓷辊道；其特征在于：在所述的上炉体加热器和／或下炉体加热器上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器和／或下炉体加热器相对于陶瓷辊道做上下移动。本实用新型专利技术结构设计合理，在玻璃加热初期可以远距离加热，在玻璃加热中后期可以近距离加热，上炉体加热器和下炉体加热器也可以上下来回运动对玻璃加热，非常适宜玻璃的加热特性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢化炉，用于玻璃钢化加工工艺中。
技术介绍
现有技术的玻璃钢化炉如图1所示，陶瓷辊道5’位于上部保温系统1’和下部保 温系统3’之间，位于上部保温系统1’内的上炉体加热器2’和位于下部保温系统3’内的 下炉体加热器4’均是固定安装的，不可以移动。在上炉体加热器2’周围围有一圈风管道 6 ’。这样的炉体加热器加热模式单一，不能满足玻璃的加热要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一 种结构设计合理、加热模式丰富、适宜玻璃加热特性的玻璃钢化炉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种玻璃钢化炉，包括上部 保温系统、下部保温系统、陶瓷辊道、上炉体加热器和下炉体加热器，陶瓷辊道位于上部保 温系统和下部保温系统之间，上炉体加热器安装在上部保温系统内且面向陶瓷辊道，下炉 体加热器安装在下部保温系统内且面向陶瓷辊道；其特征在于在所述的上炉体加热器和 /或下炉体加热器上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器和/或下炉体加热 器相对于陶瓷辊道做上下移动。本技术所述的操纵机构包括固定支架、推动杆和推动机构，推动杆的一端固 定在固定支架上，另一端与推动机构连接。本技术所述的推动机构为气缸或者涡轮螺杆机构。本技术所述的固定支架固定在上炉体加热器上，推动机构位于上部保温系统 外，推动杆穿装过上部保温系统后与推动机构连接。本技术所述的固定支架固定在下炉体加热器上，推动机构位于下部保温系统 外，推动杆穿装过下部保温系统后与推动机构连接。本技术与现有技术相比，具有如下优点和效果1、结构设计合理；2、在玻璃 加热初期可以远距离加热，在玻璃加热中后期可以近距离加热，上炉体加热器和下炉体加 热器也可以上下来回运动对玻璃加热，非常适宜玻璃的加热特性。附图说明图1为现有技术的玻璃钢化炉结构示意图。图2为本技术实施例1的结构示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为本技术实施例3的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。本技术包括上部保温系统1、下部保温系统2、陶瓷辊道3、上炉体加热器4和 下炉体加热器5，陶瓷辊道3位于上部保温系统1和下部保温系统2之间，上炉体加热器4 安装在上部保温系统1内且面向陶瓷辊道3，下炉体加热器5安装在下部保温系统2内且 面向陶瓷辊道3。在上炉体加热器4周围围有一圈风管道6。在上炉体加热器4和/或下 炉体加热器5上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器4和/或下炉体加热器 5相对于陶瓷辊道3做上下移动。操纵机构包括固定支架7、推动杆8和推动机构9，推动 杆8的一端固定在固定支架7上，另一端与推动机构9连接。推动机构9为气缸或者蜗轮 蜗杆机构，推动杆8与气缸的活塞或者蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接。上炉体加热器4和下炉 体加热器5可以统称为炉体加热器。实施例1 参见图2，在本实施例中，操纵机构的固定支架7固定在上炉体加热器4中，推动机 构9位于上部保温系统1外，推动杆8穿装过上部保温系统1后与推动机构9连接，推动机 构9可推动推动杆8，推动杆8又可推动上炉体加热器4相对于陶瓷辊道3做上下移动。实施例2:参见图3，在本实施例中，操纵机构的固定支架7固定在下炉体加热器5中，推动机 构9位于下部保温系统2外，推动杆8穿装过下部保温系统2后与推动机构9连接，推动机 构9可推动推动杆8，推动杆8又可推动下炉体加热器5相对于陶瓷辊道3做上下移动。实施例3 参见图4，在本实施例中，操纵机构设置了两个。其中一个操纵机构的固定支架7 固定在上炉体加热器4中，推动机构9位于上部保温系统1外，推动杆8穿装过上部保温系 统1后与推动机构9连接，推动机构9可推动推动杆8，推动杆8又可推动上炉体加热器4 相对于陶瓷辊道3做上下移动。另一个操纵机构的固定支架7固定在下炉体加热器5中， 推动机构9位于下部保温系统2外，推动杆8穿装过下部保温系统2后与推动机构9连接， 推动机构9可推动推动杆8，推动杆8又可推动下炉体加热器5相对于陶瓷辊道3做上下移 动。在玻璃10加热初期，操纵机构控制炉体加热器向远离陶瓷辊道3、也就是远离玻 璃10的方向移动，这样可以远距离加热；在玻璃加热中后期，操纵机构控制炉体加热器向 靠近陶瓷辊道3、也就是靠近玻璃10的方向移动，这样可以近距离加热。炉体加热器也可以 上下来回运动对玻璃10加热，非常适宜玻璃10的加热特性。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求一种玻璃钢化炉，包括上部保温系统、下部保温系统、陶瓷辊道、上炉体加热器和下炉体加热器，陶瓷辊道位于上部保温系统和下部保温系统之间，上炉体加热器安装在上部保温系统内且面向陶瓷辊道，下炉体加热器安装在下部保温系统内且面向陶瓷辊道；其特征在于在所述的上炉体加热器和/或下炉体加热器上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器和/或下炉体加热器相对于陶瓷辊道做上下移动。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述的操纵机构包括固定支架、推 动杆和推动机构，推动杆的一端固定在固定支架上，另一端与推动机构连接。3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述的推动机构为气缸或者涡轮 螺杆机构。4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述的固定支架固定在上炉体加 热器上，推动机构位于上部保温系统外，推动杆穿装过上部保温系统后与推动机构连接。5.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述的固定支架固定在下炉体加 热器上，推动机构位于下部保温系统外，推动杆穿装过下部保温系统后与推动机构连接。专利摘要本技术涉及一种玻璃钢化炉，用于玻璃钢化加工工艺中。本技术包括上部保温系统、下部保温系统、陶瓷辊道、上炉体加热器和下炉体加热器，陶瓷辊道位于上部保温系统和下部保温系统之间，上炉体加热器安装在上部保温系统内且面向陶瓷辊道，下炉体加热器安装在下部保温系统内且面向陶瓷辊道；其特征在于在所述的上炉体加热器和/或下炉体加热器上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器和/或下炉体加热器相对于陶瓷辊道做上下移动。本技术结构设计合理，在玻璃加热初期可以远距离加热，在玻璃加热中后期可以近距离加热，上炉体加热器和下炉体加热器也可以上下来回运动对玻璃加热，非常适宜玻璃的加热特性。文档编号C03B27/012GK201605225SQ20092029459公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者陈明 申请人:浙江鼎玻自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢化炉，包括上部保温系统、下部保温系统、陶瓷辊道、上炉体加热器和下炉体加热器，陶瓷辊道位于上部保温系统和下部保温系统之间，上炉体加热器安装在上部保温系统内且面向陶瓷辊道，下炉体加热器安装在下部保温系统内且面向陶瓷辊道；其特征在于：在所述的上炉体加热器和／或下炉体加热器上连接有操纵机构，该操纵机构可控制上炉体加热器和／或下炉体加热器相对于陶瓷辊道做上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：浙江鼎玻自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]