【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔板油精炼,具体为一种隔板油精炼工艺。
技术介绍
1、隔板油是指被应用在有隔板的设备或系统中的用于润滑、冷却或防腐蚀的润滑油,为了确保隔板油的润滑性能,需要对其进行精炼,其精炼步骤与润滑油相同,主要目的是去除杂质、改善润滑性能、提高稳定性,并确保润滑油能够在特定的工作条件下发挥最佳效能,精炼的主要步骤包括:预处理、精炼吸附与后处理,其中的精炼吸附主要通过白土与润滑油混合,从而对润滑油内的杂质进行吸附,然后通滤布过滤的方式,将吸附了杂质的白土从润滑油中分离出去。
2、传统的过滤方式是通过单层滤布或多层堆叠滤布进行过滤,为了提高过滤效果,多采用多层折叠滤布进行过滤,其相较于单层滤布的过滤效果提高,但内层滤布表面附着的杂质难以被清除,内层滤布表面堆积的杂质影响过滤效率,且更换难度增大,需要花费较长的时间进行拆卸更换,从而影响后续精炼的顺利进行。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请实施例提供一种隔板油精炼工艺,以解决相关技术中采用多层滤布与单层滤布进行过滤时,滤布表面
...【技术保护点】
1.一种隔板油精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述导油架(12)包括L形弯管(121),精炼方筒(11)底部固定安装有L形弯管(121),精炼方筒(11)中部开设有与L形弯管(121)联通的圆柱槽一(122),圆柱槽一(122)内固定安装有阀门(123)。
3.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述放卷架(21)包括支撑支架(211),矩形框板(20)左侧上端固定安装有支撑支架(211),支撑支架(211)前端转动连接有转动柱(212),转动柱(212)中部转动连接
...【技术特征摘要】
1.一种隔板油精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述导油架(12)包括l形弯管(121),精炼方筒(11)底部固定安装有l形弯管(121),精炼方筒(11)中部开设有与l形弯管(121)联通的圆柱槽一(122),圆柱槽一(122)内固定安装有阀门(123)。
3.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述放卷架(21)包括支撑支架(211),矩形框板(20)左侧上端固定安装有支撑支架(211),支撑支架(211)前端转动连接有转动柱(212),转动柱(212)中部转动连接有螺纹杆(213),螺纹杆(213)上以螺纹连接的方式连接有圆台块一(214),圆台块一(214)外端均匀以滑动配合的方式连接有滑动贯穿转动柱(212)的定位块(215),螺纹杆(213)上且位于圆台块一(214)前侧以螺纹连接的方式连接有圆台块二(216),圆台块二(216)外端均匀以滑动配合的方式连接有滑动贯穿转动柱(212)的扇形的限位块(217),转动柱(212)上套设有滤布筒(25),滤布筒(25)内端均匀开设有与定位块(215)相配合的配合槽(218)。
4.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述驱动架(22)包括固定杆(221),矩形框板(20)上端前后对称固定安装有固定杆(221),固定杆(221)上端共同固定安装有固定板(222),固定板(222)上端通过电机座固定安装有电机一(223),电机一(223)输出轴通过联轴器固定安装有链轮一(224),固定板(222)上均匀转动连接有链轮二(225),链轮二(225)沿链轮一(224)的轴心周向布置,链轮一(224)与链轮二(225)之间通过齿链带一(226)传动连接,链轮一(224)与链轮二(225)的下端均固定安装有搅动架(23)。
5.根据权利要求4所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述搅动架(23)包括搅动柱(231),链轮一(224)与链轮二(225)下端均固定安装有搅动柱(231),搅动柱(231)外端均固定安装有螺带(232)。
6.根据权利要求1所述的一种隔板油精炼工艺,其特征在于:所述收卷架(26)包括圆拱形凹槽(261),矩形框板(20)右方下侧开设有圆拱形凹槽(261),圆拱形凹槽(261)内转动连接有收卷柱(262),收卷柱(262)前侧外端均匀开设有扇形凹槽(263),扇形凹槽(263)内以滑动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员:王茂松,王芃,潘云爱,刘涛,孙菲,
申请(专利权)人:琥珀科技天津股份公司,
类型:发明
国别省市:
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