一种金属回收用烟气预处理机构制造技术

本发明专利技术提供一种金属回收用烟气预处理机构，涉及烟气处理技术领域。该基于金属回收用烟气预处理机构，包括电炉炉体和支架平台，所述电炉炉体的出烟口处固定连通有第一烟管，所述第一烟管远离电炉炉体的一端固定连通有出料端盖，所述出料端盖远离第一烟管的一端转动连接有回转窑内筒，所述回转窑内筒远离出料端盖的一端上方设置有进料端盖。本发明专利技术设置的回转窑内筒和回转窑外筒，配合四个对应的烟管，使刚出炉的高温废气进入回转窑内筒对物料进行初步加热后，再进入回转窑外筒内，使废气可随回转窑外筒内的燃气一同进行燃烧，不仅无需对气体进行压缩就有效处理了废气内部的有机气体，还有效利用了废气的热量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气处理，具体为一种金属回收用烟气预处理机构。

技术介绍

1、回转窑是用来煅烧氧化球团、金属化球团、碳素、水泥、活性石灰、轻烧白云石、氧化铝等产品的动态窑。目前，回转窑广泛使用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，主要是通过回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。

2、在废旧金属的回收处理过程中，即使经过了粉碎清洗筛分等流程，单废旧金属件上依然不可避免地会残留塑料或油漆等有机废弃残留物，而金属件进行在高温处理的过程中，由于电炉炉体内的高温还原性环境，会导致有机残留物受热分解产生一氧化碳、二噁英等有毒气体，现有的烟气处理系统为去除这些有毒气体，还需要进行一次燃烧处理，而由于有机废弃残留物本身并不多，所产生的气体一般无法达到燃烧浓度，在燃烧之前，还需要空压机对气体进行压缩后，才能进行燃烧处理，不仅提高了系统铺设成本，还提高了运行能耗，燃烧后的热能也直接浪费掉了，具有进一步的改进空间。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属回收用烟气预处理机构，包括电炉炉体（1）和支架平台（10），其特征在于：所述电炉炉体（1）的出烟口处固定连通有第一烟管（2），所述第一烟管（2）远离电炉炉体（1）的一端固定连通有出料端盖（18），所述出料端盖（18）远离第一烟管（2）的一端转动连接有回转窑内筒（3），所述回转窑内筒（3）远离出料端盖（18）的一端上方设置有进料端盖（26），所述进料端盖（26）的上方固定连通有第二烟管（5），所述第二烟管（5）远离进料端盖（26）的一端固定连通有除尘器（6），所述除尘器（6）的出风口处固定连通有第三烟管（7），所述第三烟管（7）远离除尘器（6）的一端固定连通有烟气风机（25），...

【技术特征摘要】

1.一种金属回收用烟气预处理机构，包括电炉炉体（1）和支架平台（10），其特征在于：所述电炉炉体（1）的出烟口处固定连通有第一烟管（2），所述第一烟管（2）远离电炉炉体（1）的一端固定连通有出料端盖（18），所述出料端盖（18）远离第一烟管（2）的一端转动连接有回转窑内筒（3），所述回转窑内筒（3）远离出料端盖（18）的一端上方设置有进料端盖（26），所述进料端盖（26）的上方固定连通有第二烟管（5），所述第二烟管（5）远离进料端盖（26）的一端固定连通有除尘器（6），所述除尘器（6）的出风口处固定连通有第三烟管（7），所述第三烟管（7）远离除尘器（6）的一端固定连通有烟气风机（25），所述烟气风机（25）出风口处固定连通有回转窑外筒（4），所述回转窑外筒（4）远离进料端盖（26）的一端上方固定连通有第四烟管（8），所述第四烟管（8）远离回转窑外筒（4）的一端固定连通有烟气处理系统（9）；

2.根据权利要求1所述的一种金属回收用烟气预处理机构，其特征在于：所述出料端盖（18）的底部固定连通有出料管（19），所述出料管（19）远离出料端盖（18）的一端与电炉炉体（1）的顶部固定连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钟洲阳，
申请(专利权)人：嘉兴峻达环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：