一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法技术

本申请涉及一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，包括如下步骤：步骤S100，在金属板材的预成型手掌部的中指位置处反向拉伸出反向凸包，以获取预成型料片；步骤S200，将预成型料片进行第一次正向半程拉伸成型以获取初坯半掌；步骤S300，将初坯半掌进行第二次正向全程拉伸成型以获取毛坯半掌；步骤S500，将毛坯半掌沿手掌轮廓切边以获得左半掌或右半掌；步骤S600，将左半掌和右半掌对合焊接形成手掌部。本申请具有减少拉伸开裂情况的发生的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属手模制作的，尤其是涉及一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法。

技术介绍

1、由于不锈钢产品材料的产品尺寸精度稳定，导热良好，耐腐蚀，板材能做到各种厚度，其这些特点刚好适应乳胶、硅胶、pvc、丁腈等制品类生产的要求。即大规模生产、加工成本低、生产效率高、轻薄、高刚度和高导热、耐腐蚀、耐高温抗氧化等要求，因此不锈钢金属手模在手套生产中逐渐被应用。

2、不锈钢金属手模分为手掌部、腕筒部和底座部，腕筒部是连接手掌部和底座部的中间部分，腕筒部与手掌部之间通过焊接连接，底座部与腕筒部之间通过焊接连接。

3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现在制作手掌部时，由于手指之间、手指与手掌之间的连接处变形量大，即手掌部的手指缝处，在成型时很容易在该区域发生拉伸开裂的情况。

4、如下图1中所示，从拉伸的过程中的中间形态来看，材料在拉伸阶段的某个时刻，中间两个指缝受力向下运动因受到两边两个指跟拉伸的材料阻力，材料向中间两个指缝流动受到极大的阻碍，中间两个指缝拉伸由于没有两侧材料的补充流动，材料的拉伸仅仅是在材料延伸率的状态下进行拉伸，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，所述反向凸包(2)底部边缘的弧形弧度R1＞15mm，所述反向凸包(2)高度在毛坯半掌(4)高度的1/3至3/4之间，所述反向凸包(2)的围长在预成型手掌部围长的1/3至2/3之间。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，所述反向凸包(2)仅设置在金属板材(1)预成型手掌部的中指位置，所述反向凸包(2)的最高位置在金属板材(1)预成型手掌部中指的中线上，所述反向凸包(2)底部边缘位于金属板材(1)预成型手掌...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，所述反向凸包(2)底部边缘的弧形弧度r1＞15mm，所述反向凸包(2)高度在毛坯半掌(4)高度的1/3至3/4之间，所述反向凸包(2)的围长在预成型手掌部围长的1/3至2/3之间。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，所述反向凸包(2)仅设置在金属板材(1)预成型手掌部的中指位置，所述反向凸包(2)的最高位置在金属板材(1)预成型手掌部中指的中线上，所述反向凸包(2)底部边缘位于金属板材(1)预成型手掌部中间两个指缝处。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，在步骤s200，将预成型料片进行第一次正向半程拉伸成型以获取初坯半掌(3)中，初坯半掌(3)仅成型有五个初坯手指和初坯掌部，其中，五个初坯手指的前段均呈斜坡状，初坯掌部的表面呈平面状，其中，仅两侧两个指缝呈斜坡状。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，第一次正向半程拉伸的拉伸高度为h1，其中，初坯半掌(3)的中间两个指缝的高度为h1，两侧两个指缝的高度为h2，h2＝1/4-1/3h1。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法，其特征在于，所述初坯掌部底部边缘的弧形弧度r2＝3mm，所述初坯手指...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成浩，徐宇龙，朱士剑，李强，贺平，李赛，柯瑶群，王小邦，陈可壮，陶灵珠，
申请(专利权)人：台州市真浩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：