一种电池串成串方法及施胶装置制造方法及图纸

技术编号:43468501 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-27 13:05
本申请公开了一种电池串成串方法及施胶装置,该电池串成串方法包括按电池串的成串规则将至少两个电池片和至少一组焊带串接形成电池串,每组焊带的前段位于在前的电池片的上表面,每组焊带的后段位于在后的电池片的下表面,相邻两片电池片的边缘上下重叠;向重叠部位处的相邻两片电池片之间施胶。上述电池串成串方法通过在组串后的电池串的每个重叠部位施胶,使得后续层压机在对电池串进行层压时,主要通过重叠部位处的胶来和焊带一同受力,不易造成电池串的重叠部位崩裂,大大提高了电池串加工的良品率;同时重叠部位的胶还对相邻的两片电池片起到一定的连接作用,有利于提高电池片串接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏电池制造,尤其涉及一种电池串成串方法及施胶装置


技术介绍

1、串焊工序是光伏电池生产过程中的重要工序,用于通过焊带将多个电池片焊接,以形成电池串。

2、搭接式串焊工艺是现有的串焊工艺的一种,如图1所示,是现有的搭接式串焊工艺所形成的电池串的结构示意图,对于该串焊工艺形成的电池串中相邻的两个电池片100,在后的电池片100的头部搭接在在前的电池片100的尾部上,以形成重叠部位,焊带101的前段位于在前的电池片100的上表面,焊带101的后段位于在后的电池片100的下表面。

3、现有的搭接式串焊工艺中需要通过层压机对电池串实施层压,层压时,在重叠部位,由于焊带101具有一定厚度,电池片100受力压制在焊带101上时,容易造成相邻两个电池片100的重叠部位崩裂。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池串成串方法及施胶装置,以解决现有技术中搭接式串焊工艺在通过层压机对电池串进行层压时易造成相邻两个电池片的重叠部位崩裂的问题。

2、为达此目的,本申请采用以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池串成串方法,其特征在于,所述电池串成串方法包括:

2.根据权利要求1所述的电池串成串方法,其特征在于,所述向重叠部位处的相邻两片电池片之间施胶,包括:

3.根据权利要求2所述的电池串成串方法,其特征在于,所述胶为UV胶,所述电池串成串方法还包括:

4.根据权利要求2所述的电池串成串方法,其特征在于,所述向相邻两片电池片中位于下方的电池片的边缘的预设位置施胶,包括:

5.一种电池串成串方法,其特征在于,所述电池串成串方法包括:

6.根据权利要求5所述的电池串成串方法,其特征在于,在按电池串的叠放规则将至少两个电池片和至...

【技术特征摘要】

1.一种电池串成串方法,其特征在于,所述电池串成串方法包括:

2.根据权利要求1所述的电池串成串方法,其特征在于,所述向重叠部位处的相邻两片电池片之间施胶,包括:

3.根据权利要求2所述的电池串成串方法,其特征在于,所述胶为uv胶,所述电池串成串方法还包括:

4.根据权利要求2所述的电池串成串方法,其特征在于,所述向相邻两片电池片中位于下方的电池片的边缘的预设位置施胶,包括:

5.一种电池串成串方法,其特征在于,所述电池串成串方法包括:

6.根据权利要求5所述的电池串成串方法,其特征在于,在按电池串的叠放规则将至少两个电池片和至少一组焊带进行叠放之后,且在对叠放后的电池串进行串接形成电池串之前,所述电池串成串方法还包括:对所述电池串的重叠部位处的胶实施固化;

7.根据权利要求6所述的电池串成串方法,其特征在于,所述电池串成串方法还包括:

8.根据权利要求5所述的电池串成串方法,其特征在于,所述向电池片的一个边缘处施胶,包括:

9.一种光伏组件的制备方法,其特征在于:所述光伏组件的制备方法包括:

10.一种施胶装置,其特征在于:所述施胶装置用于对如权利要求1-4任一项所述电池串成串方法的所述重叠部位施胶,所述施胶装置包括第一输送机构和第一施胶机构,其中:

11.根据权利要求10所述的施胶装置,其特征在于,所述第一施胶机构包括第一施胶组件和吹气组件,其中:

12.根据权利要求11所述的施胶装置,其特征在于,所述施胶装置还包括第一固化机构,所述第一输送机构的输送路径上还设置有第一固化工位,所述第一固化工位设置在所述吹气工位的后道,所述第一输送机构还被配置为将所述电池串输送至所述第一固化工位...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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