【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热条应用，特别是涉及一种铝合金散热条及其加工设备、方法。
技术介绍
1、铝合金散热条是广泛应用于电子、电气设备中的关键组件，其主要功能是散发设备运行过程中产生的热量，以保持设备的温度在合理范围内，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2、现有的铝合金散热条的散热部件一般都是片状式的，而片状式的散热片在散热时只能从两侧进行散热，降低了散热的面积，进而降低了散热效率，并且在对散热条进行加工时，其一般的的加工设备使用铲式加工，在铲式加工过程中需要对散热片进行折弯一下，从而使得折弯部会出现一定的受损，降低了使用寿命，而有些铣削式的加工设备在铣削后所残留的碎削需要人工进行清理，增加了劳动强度和降低了生产效率，同时在对铝合金进行安装固定时，不能够根据其所需要加工的特征进行灵活的夹持固定，因此，本专利技术提出了一种铝合金散热条及其加工设备、方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金散热条及其加工设备、方法，通过对散热条上的散热翅设置为两组条状结构，从而使得每个散热翅都能够将传递后的热量向四周进行快速的散热，从而提高了散热条的整体散热效率，并且在对散热条加工的过程中设置有调节式的夹持压紧单元，使其能够对不同尺寸的散热条进行固定，提高在使用中的牢固性，同时配合使用有碎削清扫单元，使其能够对加工残留的碎削进行快速的清扫，防止碎削残留在设备上造成后续操作的不便性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种铝合
3、同时一方面提供一种铝合金散热条的加工设备，包括底板，用于对整个加工设备进行位置的定位固定，方便进行整体的位置更换，所述平面调节机构螺栓连接于底板的顶部，用于对散热条本体进行不同位置的调节加工，所述垂直调节机构活动连接于平面调节机构上，用于对散热条本体加工时的深度进行调节，所述工作板螺栓连接于底板的顶部，便于对散热条本体加工时产生的碎削进行存放，从而方便后期进行快速的清扫处理，所述清扫单元活动连接于工作板的顶部，用于对工作板上残留的碎削进行清扫处理，所述夹持压紧单元螺栓连接于工作板的顶部，用于对所需要加工的散热条本体进行位置的夹紧固定。
4、本专利技术进一步设置为：所述底板的顶部靠近前后边沿处对称螺栓连接有可堆叠安装的安装型材，且所述平面调节机构和工作板均螺栓连接于安装型材的顶部。
5、通过上述技术方案，便于在对平面调节机构和工作板进行安装时的便捷，同时方便根据安装需求能够对安装型材进行多个堆叠安装，满足不同工作人员在操作时的需求。
6、本专利技术进一步设置为：所述平面调节机构包括两组导杆，两组所述导杆的端面均固定连接有安装座，每组所述安装座的相对面均螺栓连接有齿条a，两组所述导杆的外壁均滑动连接有导架，两个所述导架的侧壁均螺栓连接有移动电机a，两个所述移动电机a的驱动轴端面均通过固定连接的移动齿轮a与对应的齿条a呈啮合连接，其中一个所述导架的内部固定连接有调节电机a，所述调节电机a的驱动轴端面固定连接有丝杆a，两个所述导架的相对面固定连接有滑杆a，所述垂直调节机构滑动连接于滑杆a且与丝杆a呈螺纹连接。
7、通过上述技术方案，同时启动移动电机a和调节电机a，调节电机a驱动轴转动带动丝杆a的转动，使得外壁螺纹连接的调节架在滑杆a上进行稳定的横向移动，并且配合移动电机a驱动轴转动带动移动齿轮a在齿条a上进行啮合滚动，从而使得导架在导杆上形成纵向的移动调节，进而实现对铝合金表面的铣削。
8、本专利技术进一步设置为：所述垂直调节机构包括调节架，所述调节架的中部位置转动连接有丝杆b，所述调节架的内部远离中部位置对称固定连接有滑杆b，所述调节架顶部螺栓连接有调节电机b，且所述调节电机b的驱动轴端面与丝杆b的顶部呈固定连接，所述丝杆b的外壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座的前壁设置有铣削电机，所述铣削电机的驱动轴端面固定连接有铣削钻头。
9、通过上述技术方案，启动铣削电机，其驱动轴转动带动端面的铣削钻头进行高速的转动，接着启动调节电机b，其驱动轴转动带动端面的丝杆b进行转动，从而使得螺纹连接的滑动座带动铣削电机在滑杆b的配合下进行高度的调节固定。
10、本专利技术进一步设置为：所述调节架通过其侧壁与滑杆a对应滑孔内部设置的多个滚轮光滑的滚动连接于滑杆a的外壁，同时所述调节架的侧壁与丝杆a呈螺纹连接。
11、通过上述技术方案，便于在对调节架进行横向调节时，其能够通过滚轮在滑杆a上光滑的滑动，提高调节的灵活性并且减少磨损。
12、本专利技术进一步设置为：所述滑动座的后壁通过轴承座与两个滑杆b呈滑动连接，同时前壁通过螺栓连接的盖架将内部的铣削电机固定。
13、通过上述技术方案，便于使用盖架将铣削电机稳定的安装在滑动座上，并且通过两个滑杆b能够使得滑动座在进行垂直调节的稳定的滑动，进而提高在铣削过程中的精度。
14、本专利技术进一步设置为：所述清扫单元包括清扫架，所述清扫架的端面滑动连接于所述工作板顶部固定连接的挡板两侧壁螺栓连接的导轨，所述清扫架的其中一个端面螺栓连接有清扫电机，所述清扫电机的驱动轴端面固定连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的外壁啮合连接有两组对称设置的多个蜗轮，多个所述蜗轮的底部均固定连接有传动轴，多个所述传动轴均贯穿清扫架的底部且端面固定连接有清扫刷，所述清扫架的另一个端面固定连接有移动电机b，所述移动电机b的驱动端面固定连接有移动齿轮b，且通过移动齿轮b与螺栓连接在所述挡板侧壁的齿条b呈啮合连接。
15、通过上述技术方案，启动清扫架上清扫电机，其驱动轴转动带动双向蜗杆的转动，从而使得两组啮合连接的蜗轮带动其底部的传动轴进行快速的转动，从而在双向蜗杆的结构设置下，使得传动轴带动底部端面的清扫刷能够自两侧向内部进行不断的快速清扫，使得工作板上的碎削进行集中，同时启动移动电机b，其驱动轴带动端面的移动齿轮b在齿条b上进行滚动，从而带动整个清扫架在导轨上进行滑动，最后将工作板上铣削下的碎削进行快速的清扫处理。
16、本专利技术进一步设置为：所述夹持压紧单元包括安装在工作板顶部的气缸a，所述气缸a的双向驱动杆端面均固定连接有夹架，两个所述夹架的相对面均固定连接有多个夹块，两个所述夹架的顶部均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁靠近端面位置均固定连接有齿轮柱，两个所述转轴的外壁均套接有压块，其中两个压块通过底部贯穿设置的锁紧螺栓活动连接于转轴的外壁，所述气缸a的顶部螺栓连接有气缸b，所述气缸b的双向驱动杆端面均螺栓连接有齿板。
17、通过上述技术方案，启动气缸a，其驱动杆带动夹架进行相对移动，从而通过相对位置的夹块对铝合金块进行夹持固定，同时启动气缸b，使得两个驱动杆带动端面的齿板进行缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金散热条，其特征在于：包括散热条本体（100），所述散热条本体（100）的顶部设置有多个散热翅（101），多个所述散热翅（101）分为两组设置，且均靠近中部同时呈对称设置，所述散热条本体（100）的底部边角处和中部边沿处均固定连接有垫块（102），多个所述垫块（102）的内部均开设有螺栓孔且贯穿至散热条本体（100）的顶部。
2.一种用于权利要求1所述的铝合金散热条加工设备，其特征在于：包括底板（200），用于对整个加工设备进行位置的定位固定，方便进行整体的位置更换；
3.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述底板（200）的顶部靠近前后边沿处对称螺栓连接有可堆叠安装的安装型材（201），且所述平面调节机构（300）和工作板（500）均螺栓连接于安装型材（201）的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述平面调节机构（300）包括两组导杆（301），两组所述导杆（301）的端面均固定连接有安装座（302），每组所述安装座（302）的相对面均螺栓连接有齿条A（303），两组所述
5.根据权利要求4所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述垂直调节机构（400）包括调节架（401），所述调节架（401）的中部位置转动连接有丝杆B（402），所述调节架（401）的内部远离中部位置对称固定连接有滑杆B（403），所述调节架（401）顶部螺栓连接有调节电机B（404），且所述调节电机B（404）的驱动轴端面与丝杆B（402）的顶部呈固定连接，所述丝杆B（402）的外壁螺纹连接有滑动座（405），所述滑动座（405）的前壁设置有铣削电机（406），所述铣削电机（406）的驱动轴端面固定连接有铣削钻头（407）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述调节架（401）通过其侧壁与滑杆A（309）对应滑孔内部设置的多个滚轮（401a）光滑的滚动连接于滑杆A（309）的外壁，同时所述调节架（401）的侧壁与丝杆A（308）呈螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述滑动座（405）的后壁通过轴承座与两个滑杆B（403）呈滑动连接，同时前壁通过螺栓连接的盖架（405a）将内部的铣削电机（406）固定。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述清扫单元（600）包括清扫架（601），所述清扫架（601）的端面滑动连接于所述工作板（500）顶部固定连接的挡板（501）两侧壁螺栓连接的导轨（502），所述清扫架（601）的其中一个端面螺栓连接有清扫电机（602），所述清扫电机（602）的驱动轴端面固定连接有双向蜗杆（603），所述双向蜗杆（603）的外壁啮合连接有两组对称设置的多个蜗轮（604），多个所述蜗轮（604）的底部均固定连接有传动轴（605），多个所述传动轴（605）均贯穿清扫架（601）的底部且端面固定连接有清扫刷（606），所述清扫架（601）的另一个端面固定连接有移动电机B（607），所述移动电机B（607）的驱动端面固定连接有移动齿轮B（608），且通过移动齿轮B（608）与螺栓连接在所述挡板（501）侧壁的齿条B（503）呈啮合连接。
9.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述夹持压紧单元（700）包括安装在工作板（500）顶部的气缸A（701），所述气缸A（701）的双向驱动杆端面均固定连接有夹架（702），两个所述夹架（702）的相对面均固定连接有多个夹块（703），两个所述夹架（702）的顶部均转动连接有转轴（704），两个所述转轴（704）的外壁靠近端面位置均固定连接有齿轮柱（705），两个所述转轴（704）的外壁均套接有压块（706），其中两个压块（706）通过底部贯穿设置的锁紧螺栓（706a）活动连接于转轴（704）的外壁，所述气缸A（701）的顶部螺栓连接有气缸B（707），所述气缸B（707）的双向驱动杆端面均螺栓连接有齿板（708）。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金散热条，其特征在于：包括散热条本体（100），所述散热条本体（100）的顶部设置有多个散热翅（101），多个所述散热翅（101）分为两组设置，且均靠近中部同时呈对称设置，所述散热条本体（100）的底部边角处和中部边沿处均固定连接有垫块（102），多个所述垫块（102）的内部均开设有螺栓孔且贯穿至散热条本体（100）的顶部。
2.一种用于权利要求1所述的铝合金散热条加工设备，其特征在于：包括底板（200），用于对整个加工设备进行位置的定位固定，方便进行整体的位置更换；
3.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述底板（200）的顶部靠近前后边沿处对称螺栓连接有可堆叠安装的安装型材（201），且所述平面调节机构（300）和工作板（500）均螺栓连接于安装型材（201）的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述平面调节机构（300）包括两组导杆（301），两组所述导杆（301）的端面均固定连接有安装座（302），每组所述安装座（302）的相对面均螺栓连接有齿条a（303），两组所述导杆（301）的外壁均滑动连接有导架（304），两个所述导架（304）的侧壁均螺栓连接有移动电机a（305），两个所述移动电机a（305）的驱动轴端面均通过固定连接的移动齿轮a（306）与对应的齿条a（303）呈啮合连接，其中一个所述导架（304）的内部固定连接有调节电机a（307），所述调节电机a（307）的驱动轴端面固定连接有丝杆a（308），两个所述导架（304）的相对面固定连接有滑杆a（309），所述垂直调节机构（400）滑动连接于滑杆a（309）且与丝杆a（308）呈螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金散热条加工设备，其特征在于：所述垂直调节机构（400）包括调节架（401），所述调节架（401）的中部位置转动连接有丝杆b（402），所述调节架（401）的内部远离中部位置对称固定连接有滑杆b（403），所述调节架（401）顶部螺栓连接有调节电机b（404），且所述调节电机b（404）的驱动轴端面与丝杆b（402）的顶部呈固定连接，所述丝杆b（402）的外壁螺纹连接有滑动座（405），所述滑动座（405）的前壁设置有铣削电机（406），所述铣削电机（406）的驱动轴端面固定连接有铣削钻头（407）。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓帅，樊军平，
申请(专利权)人：镇江市俊翔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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