一种内衣生产的模切热压一体化工艺制造技术

技术编号:43458521 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-27 12:57
本发明专利技术公开了服装生产技术领域的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,该工艺包括以下步骤;步骤一:确定模切时成品料模切后与面料卷的状态而后对支撑装置进行调节;步骤二:将背胶条卷放置到面料卷的上方而后使其两者穿过支撑装置并且由左向右进行输送;通过推杆的底端的海绵垫片对胶片的抵制能够在模切块上升时胶片整体或者是胶片的边缘处不会卡在模切块底端的环形刀刃内部,因胶片具有一定的韧性,因此极其容易卡着无法顺利下降、以及在摩擦的作用下带动胶片位移,进而确保胶片不会被向上带走,或者是带起以及发生触碰而移位,进而确保模切以及后续热压的效率,避免出现残次品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装生产,具体为一种内衣生产的模切热压一体化工艺


技术介绍

1、模切是一种加工工艺,主要涉及将原材料根据预定形状通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件,这种工艺不仅限于金属材料,还包括非金属材料如纸张、膜材、胶带、泡棉、硅橡胶等高分子材料的模具成型加工;

2、tpu热熔胶膜(俗称胶片或背胶)有聚氨酯材料的一些共有特性,如材质柔软、耐寒、耐水,tpu热熔胶膜相比于其他材质的热熔胶膜,在同样的厚度下手感更加柔软,所以它非常适合用于服装领域的纺织面料的复合和粘接,经过tpu热熔胶膜粘接的布料,穿着在人体会非常的舒适,不会有塑料感或者异物感,目前用tpu热熔的产品,有口罩、女生胸围内衣、内裤、运动服等产品;

3、如图1所示,在将背胶与布料贴合时,需要人工将背胶对齐放置到剪好的呈固定形状的布料上,然后再用熨斗加温加压使背胶贴合到布料上(即热压),此时即为成品料,而后到下一个工序进行生产作业,而人工作业定位不标准、且速度慢产量不稳定,如若出错,背胶以及布料都会无法再次使用。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述推杆(9)可以为圆柱形或矩形、且推杆(9)可以为一个或多个。

3.根据权利要求1所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述驱动组包括电机(11),所述电机(11)与底架(1)固定连接,所述电机(11)的输出轴上固定连接有往复丝杆(12),所述往复丝杆(12)螺纹连接有连接件(13),所述连接件(13)与支撑架(2)滑动连接,所述连接件(13)左右两端与支撑架(2)之间均固定连接有第二弹簧(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述推杆(9)可以为圆柱形或矩形、且推杆(9)可以为一个或多个。

3.根据权利要求1所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述驱动组包括电机(11),所述电机(11)与底架(1)固定连接,所述电机(11)的输出轴上固定连接有往复丝杆(12),所述往复丝杆(12)螺纹连接有连接件(13),所述连接件(13)与支撑架(2)滑动连接,所述连接件(13)左右两端与支撑架(2)之间均固定连接有第二弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述热压板(5)顶端滑动连接有横板(15),所述横板(15)与支撑架(2)滑动连接,所述热压板(5)与横板(15)之间固定连接有第三弹簧(16),所述横板(15)固定连接在第二气缸(8)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种内衣生产的模切热压一体化工艺,其特征在于:所述支撑装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少晖戴光军
申请(专利权)人:万年吉安实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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