【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机器人配件加工，更具体的说，它涉及一种机器人配件加工用打磨装置。
技术介绍
1、在当前的机器人配件加工领域中，打磨装置的使用灵活性是一个关键问题，现有的打磨装置往往缺乏灵活性，导致在机器人配件的打磨加工过程中，难以实现多角度的打磨，这通常需要人工干预，调整机器人配件的位置，以满足不同的打磨需求，这种人工调整不仅耗时，而且容易引入误差，影响打磨质量和效率。
2、其次，现有打磨装置中的打磨头是一种损耗品，需要定期更换，然而，现有技术中对打磨头的安装和拆卸过程通常较为繁琐，这增加了操作难度，延长了设备维护时间，降低了生产效率，在某些情况下，操作人员可能需要特殊的工具或技能才能完成安装和拆卸工作，这对操作人员的专业要求较高，增加了操作难度。
3、此外，在进行打磨时，通常需要使用冷却液对打磨头和打磨下来的残渣进行冷却处理，然而，现有装置的输送管道内部结构设计较为简单，无法调整冷却液的流速，这导致冷却液可能无法有效地冷却打磨头，或者冷却液的流速过快，导致残渣的快速冷却和固化，影响打磨效果，此外，冷却液的流速可能无法...
【技术保护点】
1.一种机器人配件加工用打磨装置，包括机床（1），其特征是：所述机床（1）上安装有打磨装置，所述打磨装置包括支架（2）、打磨头（3）、连接座（4）、第一导轨（5）和第二导轨（6），支架（2）安装在机床（1）顶端，第二导轨（6）安装在支架（2）顶端，第一导轨（5）安装在第二导轨（6）上，连接座（4）安装在第一导轨（5）一侧，打磨头（3）安装在连接座（4）下方，所述连接座（4）下方设置有快换机构，所述打磨头（3）一侧设有喷管（7），所述喷管（7）一端连接有调节装置，所述调节装置包括连接管（8）、调节套（9）、限位套（10）、连接环（11）、限位杆（12）、螺纹板（13）、...
【技术特征摘要】
1.一种机器人配件加工用打磨装置，包括机床（1），其特征是：所述机床（1）上安装有打磨装置，所述打磨装置包括支架（2）、打磨头（3）、连接座（4）、第一导轨（5）和第二导轨（6），支架（2）安装在机床（1）顶端，第二导轨（6）安装在支架（2）顶端，第一导轨（5）安装在第二导轨（6）上，连接座（4）安装在第一导轨（5）一侧，打磨头（3）安装在连接座（4）下方，所述连接座（4）下方设置有快换机构，所述打磨头（3）一侧设有喷管（7），所述喷管（7）一端连接有调节装置，所述调节装置包括连接管（8）、调节套（9）、限位套（10）、连接环（11）、限位杆（12）、螺纹板（13）、柔性板（14）和固定板（15），固定板（15）设置在调节套（9）内，限位杆（12）连接在固定板（15）一侧，螺纹板（13）设置在连接管（8）内，限位套（10）设置在螺纹板（13）内侧，柔性板（14）两端分别与连接环（11）和固定板（15）连接，连接环（11）设置在螺纹板（13）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机器人配件加工用打磨装置，其特征是：所述机床（1）上设有放置台（16），所述放置台（16）顶端设有过滤板（17），所述过滤板（17）下方设有收集箱（18）。
3.根据权利要求2所述的一种机器人配件加工用打磨装置，其特征是：所述第一导轨（5）和第二导轨（6）内均设有气缸（19），所述气缸（19）输出端设有活塞杆（20）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙李洋，周振，武鹏，
申请(专利权)人：芜湖启程自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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