【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵体生产设备，具体涉及一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装。
技术介绍
1、泵体组装过程中需要将泵密封座内表面打磨清洗干净，以去除泵密封座表面残留的灰尘和油污，由于泵密封座其中一部分为半圆筒状结构，而且现在打磨一般是将泵密封座放在地面上，通过人工扶持保证稳定性进行打磨，没有进行泵密封座打磨的专用治具，导致打磨过程中泵密封座的稳定性得不到保证，影响打磨结果。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，能够解决泵密封座打磨时容易跳动、稳定性不好的问题，提高打磨精度。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，包括底座，底座的中心设置有对泵密封座进行定位的定位凸台；所述底座顶部通过间隔均匀设置的若干连接柱与限位圆环连接，相邻连接柱侧壁之间形成便于调整的空腔；所述限位圆环上设置有对泵密封座顶部进行夹持的夹紧组件；所述底座上设置有对泵密封座底部半圆柱状结构进行限位的限位
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【技术保护点】
1.一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的中心设置有对泵密封座进行定位的定位凸台(4)；所述底座(1)顶部通过间隔均匀设置的若干连接柱(3)与限位圆环(2)连接，相邻连接柱(3)侧壁之间形成便于调整的空腔；所述限位圆环(2)上设置有对泵密封座顶部进行夹持的夹紧组件；所述底座(1)上设置有对泵密封座底部半圆柱状结构进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，其特征在于：所述夹紧组件包括与限位圆环(2)螺纹连接的若干螺杆(5)，螺杆(5)间隔均匀设置在限位圆环(2)周侧；所述螺杆(...
【技术特征摘要】
1.一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的中心设置有对泵密封座进行定位的定位凸台(4)；所述底座(1)顶部通过间隔均匀设置的若干连接柱(3)与限位圆环(2)连接，相邻连接柱(3)侧壁之间形成便于调整的空腔；所述限位圆环(2)上设置有对泵密封座顶部进行夹持的夹紧组件；所述底座(1)上设置有对泵密封座底部半圆柱状结构进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种泵密封座加工过程中防止跳动的工装，其特征在于：所述夹紧组件包括与限位圆环(2)螺纹连接的若干螺杆(5)，螺杆(5)间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，史松，常鹏，刘成林，
申请(专利权)人：保定奥成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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