【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支承辊调整装置，尤其涉及一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统。
技术介绍
1、芯棒是用于在压制方向在压坯或者烧结体内成形轮廓面的模具部件，连续轧管机轧管、管材针轧延伸、周期式轧管机乳管、顶管和管材冷乳冷拔时都要使用芯棒。芯棒还要求较高的表面强度，需要经过车削、研磨、热处理以及镀铬等工艺，且芯棒在操作过程中需要利用支承辊对其进行输送。
2、现有的钢管生产线在使用时需要利用支承辊对芯棒进行支撑，由于支承辊在使用时会出现磨损，使得支承辊的支撑高度容易出现变化，从而影响支承辊支撑的效果，因此需要一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统，包括支撑架，所述支撑架的内底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱远离双轴电机的一端固定连接有第二锥...
【技术保护点】
1.一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内底部固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的输出端固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)远离双轴电机(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述支撑架(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第二锥齿轮(7)位于第一滑槽(2)的内部，所述第一滑槽(2)的内侧壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部固定连接有第一锥齿轮(6)，且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相啮合，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所...
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内底部固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的输出端固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)远离双轴电机(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述支撑架(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第二锥齿轮(7)位于第一滑槽(2)的内部，所述第一滑槽(2)的内侧壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部固定连接有第一锥齿轮(6)，且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相啮合，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有连接板(10)，且螺纹杆(4)与第一滑块(5)和连接板(10)的内部均螺纹连接，所述连接板(10)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部转动连接有安装架(14)，所述安装架(14)的内部固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的内部滑动连接有支承辊(16)，所述安装架(14)的侧表面固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)的顶部设置有限位杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞灵，
申请(专利权)人：张家港市荣康管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。