【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机，尤其是涉及一种压铸机冷却装置。
技术介绍
1、压铸机是用于生产金属零件的设备，其主要的工作原理为将融化为液态的金属注入到动模与定模之间的模腔内部，待金属溶液冷却后，能够形成和模腔形状一致的金属零件，现有技术存在的问题是，现有的压铸机在冷却过程中，往往直接对动模和定模的内部通入温度较低冷却液对其直接进行降温，由于模腔内部的金属溶液温度较高，传递给动模和定模导致动模和定模的温度较高，所以直接通入温度较低的冷却液对动模和定模的热冲击较大，动模与定模内部非常容易形成细小的微裂纹，如果微裂纹穿透动模或这定模的表面将影响铸件质量和磨具寿命，基于上述情况，需要设计一种压铸机冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种压铸机冷却装置，以解决现有技术中压铸机在进行冷却时由于动模和定模与冷却液的温度相差较大，导致动模和定模的热冲击较大，容易产生微裂纹的问题，影响动模与定模的使用寿命。
2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
3、一种压铸机冷却...
【技术保护点】
1.一种压铸机冷却装置，包括与驱动装置（3）连接的动模（1）和与注液装置（4）连接的定模（2），其特征在于，所述动模（1）与定模（2）上设置有冷却组件，所述冷却组件包括开设在动模（1）与定模（2）内部的冷却液通道（5）、设置在冷却液通道（5）输入端的电磁阀（6）和设置在电磁阀（6）输入端的冷却液管道，所述冷却液管道至少包括一个用于输送温度较高冷却液的第一管道（7）和一个用于输送温度较低冷却液的第二管道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却装置，其特征在于，还包括控制器（13），所述动模（1）与定模（2）上还设置有用于检测动模（1）与定模（2）温度...
【技术特征摘要】
1.一种压铸机冷却装置，包括与驱动装置（3）连接的动模（1）和与注液装置（4）连接的定模（2），其特征在于，所述动模（1）与定模（2）上设置有冷却组件，所述冷却组件包括开设在动模（1）与定模（2）内部的冷却液通道（5）、设置在冷却液通道（5）输入端的电磁阀（6）和设置在电磁阀（6）输入端的冷却液管道，所述冷却液管道至少包括一个用于输送温度较高冷却液的第一管道（7）和一个用于输送温度较低冷却液的第二管道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却装置，其特征在于，还包括控制器（13），所述动模（1）与定模（2）上还设置有用于检测动模（1）与定模（2）温度的温度传感器（10），所述控制器（13）的输入端与所述温度传感器（10）连接，用于接收温度传感器（10）的温度信号，所述控制器（13）的输出端输出控制信号，所述控制信号...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发生，
申请(专利权)人：厦门美尔嘉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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