一种面检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:43441490 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-27 12:47
本发明专利技术公开了一种面检测装置及检测方法,包括底座、支撑板,支撑板能够上下移动,支撑板安装有组件,组件包括固定盖,固定盖底部设有沉孔,沉孔滑动连接有滑动部件,滑动部件插入沉孔底座上端安装有支撑盘,滑动部件底部能够与支撑盘上端抵接,固定盖安装有弹性部件,沉孔包括位于顶部的上壁,弹性部件上端与上壁抵接并密封,弹性部件下端与滑动部件上端抵接,弹性部件与上壁之间形成有容腔二,固定盖上端安装有延伸杆,延伸杆内设有容腔一,容腔一横截面尺寸小于容腔二横截面尺寸,滑动部件向上移动时能够推动弹性部件底部以使容腔二容积减少。本发明专利技术提供一种面检测装置及检测方法,实现快速检测,从而更好地控制铜箔生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面检测设备,尤其涉及一种面检测装置及检测方法


技术介绍

1、铜箔是以高纯度铜为原料,通过电解或压延等方法加工而成的厚度在4-500μm之间的金属铂材,其主要用途是制作覆铜板(ccl)、印制电路板(pcb)以及锂离子电池等产品。根据加工方法差异,铜箔可分为电解铜箔和压延铜箔。电解铜箔是指以铜料为主要原料,采用电解法生产的金属铜箔。根据应用领域不同,电解铜箔可分为锂电铜箔和电子电路铜箔(标准铜箔)。锂电铜箔的厚度一般为6-20μm,用于动力、消费类、储能等领域的锂电池。针对更高性能的铜箔,其厚度在4.5-8μm,加工后需要对铜箔厚度进行检测,由于其厚度过小,同一片铜箔上不同点位的厚度检测变化值小于0.5μm,普通的千分表(最小示值1μm)示值变化不明显,操作者判断时比较费力,影响检测效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种面检测装置及检测方法,实现快速检测,从而更好地控制铜箔生产质量。

2、本专利技术公开了一种面检测装置,包括底座、支撑板,支撑板能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面检测装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑板(43),所述支撑板(43)能够上下移动,支撑板(43)安装有组件(5),所述组件(5)包括固定盖(51),所述底座(1)上端安装有支撑盘(3),所述固定盖(51)位于所述支撑盘(3)上方,所述固定盖(51)底部设有沉孔(511),所述沉孔(511)滑动连接有滑动部件(53),所述滑动部件(53)插入所述沉孔(511)且能够沿所述沉孔(511)内壁上下移动,所述滑动部件(53)底部能够与所述支撑盘(3)上端抵接,所述固定盖(51)安装有弹性部件(56),所述沉孔(511)包括位于顶部的上壁(512),弹性部件(56)上端与所述上壁(5...

【技术特征摘要】

1.一种面检测装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑板(43),所述支撑板(43)能够上下移动,支撑板(43)安装有组件(5),所述组件(5)包括固定盖(51),所述底座(1)上端安装有支撑盘(3),所述固定盖(51)位于所述支撑盘(3)上方,所述固定盖(51)底部设有沉孔(511),所述沉孔(511)滑动连接有滑动部件(53),所述滑动部件(53)插入所述沉孔(511)且能够沿所述沉孔(511)内壁上下移动,所述滑动部件(53)底部能够与所述支撑盘(3)上端抵接,所述固定盖(51)安装有弹性部件(56),所述沉孔(511)包括位于顶部的上壁(512),弹性部件(56)上端与所述上壁(512)抵接并密封,所述弹性部件(56)下端与所述滑动部件(53)上端抵接,所述弹性部件(56)与所述上壁(512)之间形成有容腔二(7),所述固定盖(51)上端安装有延伸杆(52),所述延伸杆(52)内设有容腔一(521),所述容腔一(521)底部与所述容腔二(7)顶部连通,所述容腔一(521)横截面尺寸小于所述容腔二(7)横截面尺寸,所述滑动部件(53)向上移动时能够推动所述弹性部件(56)底部以使所述容腔二(7)容积减少。

2.根据权利要求1所述的一种面检测装置,其特征在于,所述滑动部件(53)底部安装有球体(55),所述球体(55)能够沿其球心转动,所述球体(55)底部能够与所述支撑盘(3)上端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种面检测装置,其特征在于,所述滑动部件(53)底部还安装有套体(54),所述球体(55)底部向下穿过所述套体(54),所述套体(54)设有槽体(541),所述槽体(541)为圆环状,所述槽体(541)内壁面沿周向与所述球体(55)外壁面相配,所述球体(55)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建青朱荣彦吴涛汪沈炎
申请(专利权)人:江西杭电铜箔有限公司
类型:发明
国别省市:

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