一种抬压辊装置制造方法及图纸

技术编号:43335170 阅读:29 留言:0更新日期:2024-11-15 20:31
本技术提供一种抬压辊装置,包括机架,所述机架的一面活动连接固定板,所述固定板上垂向移动连接限位件及弹簧轴,且所述固定板上分别开设与所述限位件及所述弹簧轴适配的第一通孔及第二通孔,所述弹簧轴上套设弹簧,所述固定板及所述弹簧之间连接传感器,所述传感器用于感应所述弹簧的压力,所述弹簧轴远离所述固定板的一端连接连接部,所述弹簧远离所述传感器的一端连接连接部,所述机架朝向所述固定板的一面连接气缸,所述连接部背向所述弹簧轴的一面通过推杆连接所述气缸,所述连接部的一侧连接辊体。通过设置所述固定板及所述传感器,保障了挤液所需的力值及挤液的效果,使所述弹簧能够使用得更久,节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜箔加工,特别涉及一种抬压辊装置


技术介绍

1、铜箔表面处理是铜箔生产过程中的关键环节,通过一系列化学方法和物理操作,可对铜箔表面性质和外观进行改良,以满足生产需求。

2、铜箔表面处理通常将铜箔置于不同化学槽中,使其连续经过多个化学槽,产生各类化学反应,以获得所需的铜箔性能。多个化学槽中所用的反应试剂各不相同,完成一个槽内的处理后,需要将铜箔送至下一个槽进行连续生产,为避免前一个槽的试剂对下一个槽产生影响,通常采用挤液辊压在铜箔上将试剂液体进行挤干。

3、现有的设备对辊体的控制包括抬起和下压,抬起挤液辊便于操作人员穿箔或者维护产品、设备,压下挤液辊则可进行挤液操作,其中抬起和下压挤液辊的动作常依靠气缸、弹簧等能够为辊体提供推拉力的部件来实现。然而,挤液对压力的大小有所要求,若因弹簧老化或气缸不稳定等因素导致挤液压力变小,则将影响挤液的效果,导致各个化学槽之间的试剂相互影响,从而降低了产品的生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种抬压辊装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抬压辊装置,其特征在于,包括机架,所述机架的一面活动连接固定板,所述固定板上垂向移动连接限位件及弹簧轴,且所述固定板上分别开设与所述限位件及所述弹簧轴适配的第一通孔及第二通孔,所述弹簧轴上套设弹簧,所述固定板及所述弹簧之间连接传感器,所述传感器用于感应所述弹簧的压力,所述弹簧轴远离所述固定板的一端连接连接部,所述弹簧远离所述传感器的一端连接连接部,所述机架朝向所述固定板的一面连接气缸,所述连接部背向所述弹簧轴的一面通过推杆连接所述气缸,所述连接部的一侧连接辊体。

2.根据权利要求1所述的抬压辊装置,其特征在于,所述传感器为环状,并套设于所述弹簧轴上

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【技术特征摘要】

1.一种抬压辊装置,其特征在于,包括机架,所述机架的一面活动连接固定板,所述固定板上垂向移动连接限位件及弹簧轴,且所述固定板上分别开设与所述限位件及所述弹簧轴适配的第一通孔及第二通孔,所述弹簧轴上套设弹簧,所述固定板及所述弹簧之间连接传感器,所述传感器用于感应所述弹簧的压力,所述弹簧轴远离所述固定板的一端连接连接部,所述弹簧远离所述传感器的一端连接连接部,所述机架朝向所述固定板的一面连接气缸,所述连接部背向所述弹簧轴的一面通过推杆连接所述气缸,所述连接部的一侧连接辊体。

2.根据权利要求1所述的抬压辊装置,其特征在于,所述传感器为环状,并套设于所述弹簧轴上。

3.根据权利要求1所述的抬压辊装置,其特征在于,所述机架朝向所述固定板的一面设置若干个滑轨,所述固定板上设置与所述滑轨适...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪沈炎陆春校朱荣彦吴涛钟家兴韩青宗林
申请(专利权)人:江西杭电铜箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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