高冲击吸收功的抽油杆用钢及其制造方法技术

本申请提供一种高冲击吸收功的抽油杆用钢及其制造方法，该抽油杆用钢的化学成分质量百分比为：C：0.13‑0.18％、Si：0.17‑0.37％、Mn：0.80‑1.20％、Cr：1.80‑2.20％、Ni：0.15‑0.25％、Mo：0.20‑0.30％、V：0.08‑0.13％、P≤0.025％、S≤0.025％、Cu≤0.20％，余量为Fe。该制造方法包括冶炼、连铸、连轧及热处理步骤。本申请实现了具有高冲击吸收功的抽油杆用钢的制备。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢材料，尤其涉及一种高冲击吸收功的抽油杆用钢及其制造方法。

技术介绍

1、伴随着国民经济的快速发展，我国原油需求量逐年增加。经过多年开采，我国油田的井深和井液腐蚀性均呈上升趋势。抽油杆是开采原油过程中的关键提升部件，其上接光杆，下接抽油泵，起传递动力的作用。

2、抽油杆作为采油装备的主要承载件，在拉压载荷作用下做往复运动，且随着石油勘探开采逐渐向深层、低渗透、深海、极地等恶劣地区扩展，抽油杆的使用环境愈发恶劣。如开采过程中处于含h2s、co2、nacl等的环境中，且加上高温高压的环境作用，现有的抽油杆用钢容易出现强韧性、耐腐蚀性不足，极易产生变形、疲劳，最终导致断裂，降低石油开采的效率，增加了石油开采的成本。

技术实现思路

1、本申请提供一种高冲击吸收功的抽油杆用钢及其制造方法，用以解决
技术介绍
中提到的上述问题。

2、本申请提供一种高冲击吸收功的抽油杆用钢，该抽油杆用钢的化学成分质量百分比为：c：0.13-0.18％、si：0.17-0.37％、mn：0.80-1.20％、c本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于：所述抽油杆用钢的化学成分质量百分比为：C：0.13-0.18％、Si：0.17-0.37％、Mn：0.80-1.20％、Cr：1.80-2.20％、Ni：0.15-0.25％、Mo：0.20-0.30％、V：0.08-0.13％、P≤0.025％、S≤0.025％、Cu≤0.20％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于，所述抽油杆用钢还包括0.004％-0.12％的Ru。

3.根据权利要求1所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于，所述抽油杆用钢还包括0.008％-0.01％的W...

【技术特征摘要】

1.一种高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于：所述抽油杆用钢的化学成分质量百分比为：c：0.13-0.18％、si：0.17-0.37％、mn：0.80-1.20％、cr：1.80-2.20％、ni：0.15-0.25％、mo：0.20-0.30％、v：0.08-0.13％、p≤0.025％、s≤0.025％、cu≤0.20％，余量为fe。

2.根据权利要求1所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于，所述抽油杆用钢还包括0.004％-0.12％的ru。

3.根据权利要求1所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于，所述抽油杆用钢还包括0.008％-0.01％的w。

4.一种高冲击吸收功的抽油杆用钢的制造方法，用于制造上述权利要求1-3任一项所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢，其特征在于，包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的高冲击吸收功的抽油杆用钢的制造方法，其特征在于，所述冶炼步骤中，所述初炼的温度≥1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善胤，丁辉，孙鹏图，张立良，李波，刘海春，刘颖，黄伟杰，孔建鑫，
申请(专利权)人：丰达石油装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：