【技术实现步骤摘要】
本技术属于桥壳加工，特别涉及一种桥壳支架座加工定位装置。
技术介绍
1、桥壳在加工时需要保证小法兰与对应侧的支架座孔之间的距离。目前，行业内关于支架座孔的加工方式主要采用两端轴承台对桥壳进行定位，利用轴承台端面对整个桥壳进行限位，但该方法存在累积误差，无法保证小法兰端面到支架座孔之间的距离。当对桥壳一端的支架座孔加工后，需要将桥壳吊起进行调头，从而加工桥壳另一端的支架座孔，这样操作无法快速对桥壳另一端的支架座进行快速加工，且加工过程中没有对桥壳进行夹紧，造成钻孔过程中因震动造成桥壳移动，从而导致钻头易断裂。此种加工方法品种更换浪费时间长，通用性差，不同种类的桥壳需要更换不同的定位盘，换型时间长。
2、目前桥壳的加工定位方式为利用两端轴承台对桥壳进行定位，利用轴承台端面对整个桥壳进行限位，而装配时为利用小法兰止口及端面进行装配。这种桥壳的定位方式与装配基准不统一导致存在加工误差，不同品种需要更换不同的定位盘，换型时间长，无法适应市场小批量多品种的加工要求。通过设计本装置，解决了产品定位及更换品种效率的问题，满足了加工精度，提高了方便性。
技术实现思路
1、本技术提出一种桥壳支架座加工定位装置，操作方便快捷，加工精度高，解决了不同种类的桥壳在装配和定位时需要频繁更换工装以及装配和定位存在误差的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种桥壳支架座加工定位装置，包括塔式定位盘、旋转装置、定位盘、固定板和压紧装置；所述塔式定位盘安装在所述旋转装置
4、通过上述技术方案，塔式定位盘能够对不同直径尺寸的琵琶孔进行卡紧定位，从而实现对不同型号的桥壳进行卡紧定位。定位盘和固定板能够对小法兰的端面进行贴紧固定，气缸的活塞杆通过伸缩带动压紧板移动，使得压紧板将小法兰的端面与定位盘的侧面贴紧固定，从而实现对桥壳的小法兰进行定位固定，方便后续测量小法兰与支架座之间的距离后，对支架座进行加工支架座孔的操作，操作过程中，琵琶孔和小法兰均处于固定状态，能够提高加工支架座孔的精度和稳定性，旋转装置能够对桥壳进行180°旋转，使得桥壳一端的支架座孔加工后，能够快速旋转桥壳，对桥壳另一端的支架座孔进行加工。固定板与定位盘相互配合实现对小法兰端面的固定，定位盘作为过渡，小法兰端面直接与定位盘接触，长时间使用后，只有定位盘发生磨损，只需要更换定位盘即可，可以减少后续更换固定板的成本。
5、可选的，所述旋转装置包括底板a、转轴、推力球轴承和固定环，所述转轴的下端通过轴承与所述底板a转动连接，所述推力球轴承、所述固定环均套设在所述转轴的外侧，所述推力球轴承位于所述固定环的上方，所述推力球轴承的上端面与所述塔式定位盘的底部固定连接，所述推力球轴承的下端面与所述固定环的上端面接触，所述固定环的下端面与所述底板a的顶部接触。
6、通过上述技术方案，转轴与推力球轴承相互配合，能够带动塔式定位盘进行旋转，塔式定位盘在旋转过程中同步带动桥壳进行旋转，从而实现桥壳的快速旋转掉头，有利于对桥壳的两端分别进行加工支架座孔的操作，提高加工效率。
7、可选的，所述压紧装置包括一个底板b、两个立板、两个气缸和两个压紧板，两个所述立板位于所述固定板的同一侧且与所述固定板平行间隔设置，所述立板的底部，所述固定板的底部均与所述底板b固定连接，所述立板朝向所述固定板的一侧沿水平方向固定连接有所述气缸，所述气缸的活塞杆朝向所述固定板的方向，两个所述气缸位于所述固定板的前后两侧，每个所述气缸的活塞杆端部通过螺栓与其中一个所述压紧板的一端固定连接。
8、通过上述技术方案，两个立板为两个气缸提供支撑，使得两个气缸能够对称位于小法兰的两端，气缸的活塞杆通过伸缩带动压紧板移动，两个压紧板从小法兰的两端将小法兰的端面与定位盘的端面贴紧固定，固定板能够对定位盘进行支撑，提高定位盘定位固定小法兰的牢固性和稳定性。
9、可选的，所述底板a和所述底板b的下方设置有移动装置，所述移动装置包括支撑板、直线导轨和t形调整槽，所述支撑板的顶部安装有两个平行间隔设置的所述直线导轨，所述底板a的底部固定连接有滑块a，所述底板b的底部固定连接有滑块b，所述滑块a、所述滑块b均与所述直线导轨滑动连接，所述滑块a、所述滑块b带动所述底板a、所述底板b沿着所述直线导轨的长度方向相向或相背移动，所述支撑板的顶部设置有所述t形调整槽，所述t形调整槽位于两个所述直线导轨的中间，所述底板b顶部的左右两端竖直插设有定位螺栓，所述定位螺栓的下端插入到所述t形调整槽中并沿所述t形调整槽的长度方向移动。
10、通过上述技术方案，底板a通过滑块a与直线导轨滑动连接，底板b通过滑块b与直线导轨滑动连接，可以根据桥壳中间的琵琶孔与小法兰之间的距离，灵活调节底板a和底板b之间的距离，从而适用于不同型号的桥壳的支架座孔的加工，提高通用性。底板b与t形调整槽、定位螺栓配合，可以灵活调节底板b的位置，从而可以调节小法兰与支架座之间的距离。
11、可选的，所述底板b顶部的左右两端对称开设有u形孔，所述u形孔中竖直插设有所述定位螺栓，所述定位螺栓的下端固定连接有定位片，所述定位片位于所述t形调整槽中。
12、通过上述技术方案，u形孔、定位螺栓和定位片相互配合能够将底板b的位置确定后，将底板b与支撑板进行位置固定，防止底板b发生移动，提高底板b的稳定性，提高固定板和定位盘在定位固定小法兰的牢固性和稳定性，提高加工支架座孔的精确度。
13、可选的，所述立板的侧面固定连接有加强板a，所述加强板a的底部与所述底板b的顶部固定连接，所述固定板的侧面固定连接有加强板b，所述加强板b的底部与所述底板b的顶部固定连接。
14、通过上述技术方案，加强板a能够提高立板与底板b之间连接的牢固性和稳定性，加强板b能够提高固定板与底板b之间连接的牢固性和稳定性。
15、可选的，所述固定板呈倒置的t形。
16、通过上述技术方案，固定板呈倒置的t形，能够提高固定板支撑定位盘的稳定性。
17、可选的，所述固定板朝向所述定位盘的一侧开设有环形槽，所述环形槽与所述定位孔a同心设置，所述定位盘朝向所述固定板的一侧设置有环形凸起，所述环向凸起与所述定位孔b同心设置，所述环形凸起位于所述环形槽中。
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【技术保护点】
1.一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：包括塔式定位盘(1)、旋转装置、定位盘(2)、固定板(3)和压紧装置；所述塔式定位盘(1)安装在所述旋转装置的顶部，所述塔式定位盘(1)沿轴向自上而下同心设置有若干个直径依次增大的圆形台阶(4)，所述圆形台阶(4)用于对不同直径的琵琶孔(27)进行卡紧固定，所述旋转装置带动所述塔式定位盘(1)进行180°旋转；
2.根据权利要求1所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述旋转装置包括底板A(7)、转轴(8)、推力球轴承(9)和固定环(10)，所述转轴(8)的下端通过轴承与所述底板A(7)转动连接，所述推力球轴承(9)、所述固定环(10)均套设在所述转轴(8)的外侧，所述推力球轴承(9)位于所述固定环(10)的上方，所述推力球轴承(9)的上端面与所述塔式定位盘(1)的底部固定连接，所述推力球轴承(9)的下端面与所述固定环(10)的上端面接触，所述固定环(10)的下端面与所述底板A(7)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述压紧装置包括一个底板B(11)、两个立板(
4.根据权利要求3所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述底板A(7)和所述底板B(11)的下方设置有移动装置，所述移动装置包括支撑板(15)、直线导轨(16)和T形调整槽(17)，所述支撑板(15)的顶部安装有两个平行间隔设置的所述直线导轨(16)，所述底板A(7)的底部固定连接有滑块A(18)，所述底板B(11)的底部固定连接有滑块B(19)，所述滑块A(18)、所述滑块B(19)均与所述直线导轨(16)滑动连接，所述滑块A(18)、所述滑块B(19)带动所述底板A(7)、所述底板B(11)沿着所述直线导轨(16)的长度方向相向或相背移动，所述支撑板(15)的顶部设置有所述T形调整槽(17)，所述T形调整槽(17)位于两个所述直线导轨(16)的中间，所述底板B(11)顶部的左右两端竖直插设有定位螺栓(20)，所述定位螺栓(20)的下端插入到所述T形调整槽(17)中并沿所述T形调整槽(17)的长度方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述底板B(11)顶部的左右两端对称开设有U形孔(21)，所述U形孔(21)中竖直插设有所述定位螺栓(20)，所述定位螺栓(20)的下端固定连接有定位片(22)，所述定位片(22)位于所述T形调整槽(17)中。
6.根据权利要求3所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述立板(12)的侧面固定连接有加强板A(23)，所述加强板A(23)的底部与所述底板B(11)的顶部固定连接，所述固定板(3)的侧面固定连接有加强板B(24)，所述加强板B(24)的底部与所述底板B(11)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述固定板(3)呈倒置的T形。
8.根据权利要求1所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述固定板(3)朝向所述定位盘(2)的一侧开设有环形槽(25)，所述环形槽(25)与所述定位孔A(5)同心设置，所述定位盘(2)朝向所述固定板(3)的一侧设置有环形凸起(26)，所述环形凸起(26)与所述定位孔B(6)同心设置，所述环形凸起(26)位于所述环形槽(25)中。
...【技术特征摘要】
1.一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：包括塔式定位盘(1)、旋转装置、定位盘(2)、固定板(3)和压紧装置；所述塔式定位盘(1)安装在所述旋转装置的顶部，所述塔式定位盘(1)沿轴向自上而下同心设置有若干个直径依次增大的圆形台阶(4)，所述圆形台阶(4)用于对不同直径的琵琶孔(27)进行卡紧固定，所述旋转装置带动所述塔式定位盘(1)进行180°旋转；
2.根据权利要求1所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述旋转装置包括底板a(7)、转轴(8)、推力球轴承(9)和固定环(10)，所述转轴(8)的下端通过轴承与所述底板a(7)转动连接，所述推力球轴承(9)、所述固定环(10)均套设在所述转轴(8)的外侧，所述推力球轴承(9)位于所述固定环(10)的上方，所述推力球轴承(9)的上端面与所述塔式定位盘(1)的底部固定连接，所述推力球轴承(9)的下端面与所述固定环(10)的上端面接触，所述固定环(10)的下端面与所述底板a(7)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述压紧装置包括一个底板b(11)、两个立板(12)、两个气缸(13)和两个压紧板(14)，两个所述立板(12)位于所述固定板(3)的同一侧且与所述固定板(3)平行间隔设置，所述立板(12)的底部，所述固定板(3)的底部均与所述底板b(11)固定连接，所述立板(12)朝向所述固定板(3)的一侧沿水平方向固定连接有所述气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆朝向所述固定板(3)的方向，两个所述气缸(13)位于所述固定板(3)的前后两侧，每个所述气缸(13)的活塞杆端部通过螺栓与其中一个所述压紧板(14)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥壳支架座加工定位装置，其特征在于：所述底板a(7)和所述底板b(11)的下方设置有移动装置，所述移动装置包括支撑板(15)、直线导轨(16)和t形调整槽(17)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，王小龙，李念冲，柳润城，赵清克，
申请(专利权)人：潍坊青特车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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