【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机，尤其是涉及全自动门槛梁切割机。
技术介绍
1、切割机是一种通过传动机构驱动刀片进行切割作业的工具，适用于石材、钢材、管材等材料的切割作业,在门槛梁加工时，需要使用到切割机对其进行切割；
2、其中，现有公告号cn219443617u的专利公开了安全切割机，包括防坠网，所述底座，底座上活动连接有切割装置，所述切割装置包括下方具有开口的防护罩，防护罩内设置有切割片，防护罩外安装有电机，电机的输出轴伸入防护罩内与切割片中心固定连接，所述防护罩内安装有可使切割片急停的制动装置，所述防护罩上还固定有人体感应传感器；但上述专利不具备调节功能，导致切割片不能够根据切割需求，对其调整切割角度，使得需要对物料进行调整进料角度，但是，大多数物料较长，导致调整角度进料时，占地面积较大，易存在安全隐患，从而无法满足客户的使用需求。
3、因此，本领域技术人员提供了全自动门槛梁切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了改善不具备角度调节功能的问题，本技术提供全自动门槛梁切割机。
2、本技术提供全自动门槛梁切割机，采用如下的技术方案：
3、全自动门槛梁切割机，包括防护箱，所述防护箱内腔的背面固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端贯穿横板且固定连接有电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部的连接有凹型框，所述凹型框内腔的底
4、通过采用上述技术方案，工作人员根据门槛梁的切割角度需求，转动限位螺帽，使得限位螺帽带动防滑垫在螺柱的外表面螺纹转动移动远离弧形板，且解除对弧形板的限位，接着，工作人员转动凹型框，使得凹型框带动旋转电机和切割盘转动移动到指定切割角度，同时，凹型框带动转轴和弧形板转动到指定位置，接着，工作人员反向转动限位螺帽，使得限位螺帽带动防滑垫在螺柱的外表面反向螺纹转动移动与弧形板的连接处紧密贴合，完成对弧形板的限位，从而完成对切割盘切割角度的调整，接着，工作人员通过控制器，启动电动丝杆滑台，使得电动丝杆滑台的输出端带动安装板移动，使得安装板带动转轴、凹型框、旋转电机和切割盘移动到与门槛梁指定的切割位置，接着，工作人员通过控制器，启动旋转电机和第一电动气缸外部控制器，使得旋转电机的输出端带动切割盘转动，同时，第一电动气缸的伸缩端带动电动丝杆滑台、安装板、转轴、凹型框和旋转电机向下移动，使得旋转电机带动切割盘向下移动，从而使得切割盘对门槛梁进行接触切割。
5、可选的，所述限位组件包括定位板，所述定位板的外表面与防护箱的连接处固定连接，所述定位板的顶部固定安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端贯穿定位板且固定连接有压板。
6、通过采用上述技术方案，定位板、第二电动气缸和压板的设置，能够方便对门槛梁进行压持限位。
7、可选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫为矩形。
8、通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够方便对门槛梁进行压持防护。
9、可选的，所述防护箱内腔的底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有切割槽。
10、通过采用上述技术方案，垫板和切割槽的设置，能够方便对门槛梁进行切割。
11、可选的，所述电动丝杆滑台顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部延伸至横板的上方。
12、通过采用上述技术方案，导向杆的设置，能够方便对电动丝杆滑台进行导向支撑。
13、可选的，所述横板顶部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，滑筒的设置，能够方便对导向杆进行导向支撑。
15、可选的，所述限位螺帽的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面与弧形板的连接处紧密贴合。
16、通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，能够方便增大限位螺帽的摩擦，从而提高稳定性。
17、可选的，所述弧形板的顶部开设有与螺柱配合使用的弧形槽，所述螺柱位于弧形槽的内腔。
18、通过采用上述技术方案，弧形槽的设置，能够方便对螺柱进行导向限位。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1.本技术通过设置防护箱、横板、第一电动气缸、电动丝杆滑台、安装板、转轴、凹型框、旋转电机、切割盘、弧形板、螺柱和限位螺帽，能够方便对门槛梁进行切割，同时，对切割角度和位置进行调整，通过设置限位组件，能够方便对门槛梁进行压持限位，通过设置以上结构，能够方便对切割盘的切割角度和位置进行调整，从而能够避免存在安全隐患，同时，能够满足客户的使用需求。
21、2.本技术通过设置橡胶垫，能够方便对门槛梁进行压持防护，垫板和切割槽的设置，能够方便对门槛梁进行切割，导向杆的设置，能够方便对电动丝杆滑台进行导向支撑，滑筒的设置，能够方便对导向杆进行导向支撑，防滑垫的设置，能够方便增大限位螺帽的摩擦，从而提高稳定性，弧形槽的设置，能够方便对螺柱进行导向限位。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.全自动门槛梁切割机，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内腔的背面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定安装有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)的伸缩端贯穿横板(2)且固定连接有电动丝杆滑台(4)，所述电动丝杆滑台(4)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部的连接有凹型框(7)，所述凹型框(7)内腔的底部固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端贯穿凹型框(7)且固定安装有切割盘(9)，所述转轴(6)的左侧固定连接有弧形板(10)，所述安装板(5)底部的左侧固定连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)的底部贯穿弧形板(10)且螺纹连接有限位螺帽(12)，所述防护箱(1)内腔的左右两侧均设置有限位组件(13)。
2.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述限位组件(13)包括定位板(131)，所述定位板(131)的外表面与防护箱(1)的连接处固定连接，所述定位板(131)的顶部固定安装有第二电动气缸(132)，所述第二电动气缸(132)的伸缩端贯穿定位板(
3.根据权利要求2所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述压板(133)的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫为矩形。
4.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述防护箱(1)内腔的底部固定连接有垫板(14)，所述垫板(14)的顶部开设有切割槽(15)。
5.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述电动丝杆滑台(4)顶部的左右两侧均固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的顶部延伸至横板(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述横板(2)顶部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒(17)，所述滑筒(17)的内表面与导向杆(16)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述限位螺帽(12)的顶部固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的外表面与弧形板(10)的连接处紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述弧形板(10)的顶部开设有与螺柱(11)配合使用的弧形槽(19)，所述螺柱(11)位于弧形槽(19)的内腔。
...【技术特征摘要】
1.全自动门槛梁切割机，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内腔的背面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定安装有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)的伸缩端贯穿横板(2)且固定连接有电动丝杆滑台(4)，所述电动丝杆滑台(4)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部的连接有凹型框(7)，所述凹型框(7)内腔的底部固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端贯穿凹型框(7)且固定安装有切割盘(9)，所述转轴(6)的左侧固定连接有弧形板(10)，所述安装板(5)底部的左侧固定连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)的底部贯穿弧形板(10)且螺纹连接有限位螺帽(12)，所述防护箱(1)内腔的左右两侧均设置有限位组件(13)。
2.根据权利要求1所述的全自动门槛梁切割机，其特征在于：所述限位组件(13)包括定位板(131)，所述定位板(131)的外表面与防护箱(1)的连接处固定连接，所述定位板(131)的顶部固定安装有第二电动气缸(132)，所述第二电动气缸(132)的伸缩端贯穿定位板(131)且固定连接有压板(133...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，何慧清，宋萍萍，李彬彬，
申请(专利权)人：标克激光智能装备科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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