【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火炉钢带加热工艺领域，特别涉及一种退火炉钢带温度的计算方法、装置、介质及产品
技术介绍
1、硅钢带在冷轧后的连续退火工艺，其主要目的是消除硅钢带的加工应力与增强硅钢的导磁性能。当钢带以某一设定速率连续投送进入退火炉中，为使硅钢材料的再结晶效果最佳，需使钢带保持一定的升温/恒温/降温曲线，这对退火炉温度控制的精确性、稳定性与响应速度提出了严格的要求。目前退火炉对带钢实时温度检测有两种方式，一为沿炉长方向带钢上方设置的多个热点偶；二为各段加热炉之间设置的红外测温装置。两种测试方式的局限在于不能较好反应钢带自身各处温度，进而难以分析钢带整体的热应力情况。
2、fluent是一款被广泛应用的商用数值软件，具有数值模型设置高效、用户自定义模型设置自由、良好的模型预测性能以及快速的结果展示等优势。使用fluent对退火炉进行仿真，可以得到炉内及钢带的温度场，从而了解各处的温度情况。fluent对流体流动的数值计算采用欧拉法对特定位置的有限元控制体进出流进行平衡分析，对固体运动往往采用可实时更新流固两相之间网格的动网格进行...
【技术保护点】
1.一种退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，通过第一仿真软件和第二仿真软件的耦合计算来获得所述钢带温度，所述计算方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，还包括：
3.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，所述第一仿真软件为Fluent，所述第二仿真软件为Matlab。
4.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，
5.如权利要求3所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，所述第一仿真软件采用服务器模式将所述表面总热流以ASCII码格式导出到所述
【技术特征摘要】
1.一种退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，通过第一仿真软件和第二仿真软件的耦合计算来获得所述钢带温度，所述计算方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，还包括：
3.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，所述第一仿真软件为fluent，所述第二仿真软件为matlab。
4.如权利要求1所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，
5.如权利要求3所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，所述第一仿真软件采用服务器模式将所述表面总热流以ascii码格式导出到所述第二仿真软件。
6.如权利要求3所述的退火炉钢带温度的计算方法，其特征在于，所述步骤s3中，每个所述控制单元的表面热流数据包括：所述控制单元的节点号、所述控制单元的x...
【专利技术属性】
技术研发人员：易正鑫，方庆艳，王婷，张毅，乔军，冯育磊，廖新杰，陈鑫科，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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