电池顶盖组件及电池制造技术

本技术属于电池技术领域，公开了一种电池顶盖组件及电池，该电池顶盖组件包括顶盖、连接环和极柱。顶盖上设有安装孔，连接环具有第一中心孔，沿第一中心孔内壁的周向间隔设有多个第一凸部，相邻两个第一凸部之间形成第一凹部，连接环的底面与顶盖的顶面绝缘连接。极柱包括从顶部至底部依次连接的第一台阶和第二台阶，沿第一台阶外壁的周向间隔设有多个第二凸部，相邻两个第二凸部之间形成第二凹部，第二凸部与第二台阶之间形成倒钩槽，第二台阶穿设安装孔。第一凸部和第二凹部正对放置时，连接环能够套设在极柱上，旋转连接环能够使第一凸部进入倒钩槽，第一凸部与第二凸部抵接。该电池顶盖组件整体连接效果好、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池顶盖组件及电池。

技术介绍

1、动力电池作为新能源电池的重要组成部分，与新能源汽车的发展息息相关。目前，新能源汽车迅速发展，由此增加了对动力电池的需要，同时对动力电池的性能参数提出了越来越高的需求。其中，电池的安全性能和实用性能是其尤为重要的性能参数，重中之重的是，动力电池顶盖组件的连接效果。

2、现有技术中，电池顶盖组件中的极柱通过焊接工艺实现极柱连接，焊接工艺虽然效率高，但是由于焊接过程不稳定，经常发生各种焊接不良的情况，如：焊洞、炸火、虚焊、焊偏等，造成电池顶盖组件生产良率低，成本高。

3、因此，亟需提出一种电池顶盖组件及电池，以解决上述问题。

技术实现思路

1、根据本技术的一个方面，本技术提供一种电池顶盖组件，无需进行焊接，避免了焊接不良现象的发生，整体连接效果好、成本低。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种电池顶盖组件，包括：

4、顶盖，所述顶盖上设有安装孔；

5、连接环，所述连接环具有第一中心孔，沿所述第一中心孔内壁的周向间隔设有多个第一凸部，相邻两个所述第一凸部之间形成第一凹部，所述安装孔和所述第一中心孔贯通，所述连接环的底面与所述顶盖的顶面绝缘连接；

6、极柱，所述极柱包括从顶部至底部依次连接的第一台阶和第二台阶，沿所述第一台阶外壁的周向间隔设有多个第二凸部，相邻两个所述第二凸部之间形成第二凹部，所述第二凸部与所述第二台阶之间形成倒钩槽，所述第二台阶穿设所述安装孔；

7、所述第一凸部和所述第二凹部正对放置时，所述连接环能够套设在所述极柱上，旋转所述连接环能够使所述第一凸部进入所述倒钩槽，所述第一凸部与所述第二凸部抵接。

8、可选地，所述电池顶盖组件还包括绝缘圈，所述绝缘圈包括环形垫片和连接于所述环形垫片外周的套环，所述绝缘圈套设于所述极柱上且所述垫片位于所述顶盖和所述连接环之间，所述套环套设于所述连接环。

9、可选地，所述顶盖顶面上沿所述安装孔外周设有第一环形凹槽，所述绝缘圈底部抵接于所述第一环形凹槽内。

10、可选地，所述电池顶盖组件还包括密封圈，所述密封圈套设在所述第二台阶上且设置在所述顶盖底部，所述密封圈位于所述安装孔处，用于所述第二台阶和所述安装孔之间的密封。

11、可选地，所述极柱还包括连接于所述第二台阶的底座，所述密封圈的底面与所述底座的顶面接触设置。

12、可选地，所述电池顶盖组件还包括绝缘架，所述绝缘架位于所述顶盖的底部，所述绝缘架上设置有避让孔，所述密封圈和所述极柱均穿设所述避让孔设置。

13、可选地，所述绝缘架包括主体和位于所述主体两端的支架，所述避让孔位于所述主体上。

14、可选地，所述绝缘架的顶面上沿所述避让孔外周设置有环形凸台，所述顶盖底面沿所述安装孔外周设置有第二环形凹槽，所述环形凸台抵接于所述第二环形凹槽。

15、可选地，沿所述环形凸台内圈的底部开设有第三环形凹槽，所述底座插接于所述第三环形凹槽。

16、根据本技术的另一个方面，本技术提供还一种电池，该电池整体连接效果好、成本低。

17、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

18、电池，包括电芯、具有开口的壳体和上述电池顶盖组件，所述电芯位于所述壳体内，所述电池顶盖组件连接于所述壳体的所述开口处。

19、本技术的有益效果：

20、本技术提供一种电池顶盖组件，包括顶盖、连接环和极柱。顶盖上设有安装孔。连接环具有第一中心孔，沿第一中心孔内壁的周向间隔设有多个第一凸部，相邻两个第一凸部之间形成第一凹部，安装孔和第一中心孔贯通，连接环的底面与顶盖的顶面绝缘连接。极柱包括从顶部至底部依次连接的第一台阶和第二台阶，沿第一台阶外壁的周向间隔设有多个第二凸部，相邻两个第二凸部之间形成第二凹部，第二凸部与第二台阶之间形成倒钩槽，第二台阶穿设安装孔。第一凸部和第二凹部正对放置时，连接环能够套设在极柱上，旋转连接环能够使第一凸部进入倒钩槽，第一凸部与第二凸部抵接。顶盖与极柱通过连接环连接，稳定性高；并且连接环与极柱通过第一凸部、第二凸部和倒钩槽实现机械连接，不需要焊接。相比现有技术中极柱与顶盖焊接连接，该种电池顶盖组件通过连接环增加顶盖和极柱连接的稳定性，无需进行焊接，避免了焊接不良现象的发生，整体连接效果好、成本低。

21、本技术还提供一种电池，包括电芯、壳体和上述电池顶盖组件。由于该电池顶盖组件，使该电池连接稳定性好、整体连接效果好、成本低。

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【技术保护点】

1.一种电池顶盖组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括绝缘圈(400)，所述绝缘圈(400)包括环形垫片(410)和连接于所述环形垫片(410)外周的套环(420)，所述绝缘圈(400)套设于所述极柱(300)上且所述垫片(410)位于所述顶盖(100)和所述连接环(200)之间，所述套环(420)套设于所述连接环(200)。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述顶盖(100)顶面上沿所述安装孔(101)外周设有第一环形凹槽(102)，所述绝缘圈(400)底部抵接于所述第一环形凹槽(102)内。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括密封圈(500)，所述密封圈(500)套设在所述第二台阶(320)上且设置在所述顶盖(100)底部，所述密封圈(500)位于所述安装孔(101)处，用于所述第二台阶(320)和所述安装孔(101)之间的密封。

5.根据权利要求4所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱(300)还包括连接于所述第二台阶(320)的底座(330)，所述密封圈(500)的底面与所述底座(330)的顶面接触设置。

6.根据权利要求5所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括绝缘架(600)，所述绝缘架(600)位于所述顶盖(100)的底部，所述绝缘架(600)上设置有避让孔(601)，所述密封圈(500)和所述极柱(300)均穿设所述避让孔(601)设置。

7.根据权利要求6所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述绝缘架(600)包括主体(610)和位于所述主体(610)两端的支架(620)，所述避让孔(601)位于所述主体(610)上。

8.根据权利要求6所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述绝缘架(600)的顶面上沿所述避让孔(601)外周设置有环形凸台(611)，所述顶盖(100)底面沿所述安装孔(101)外周设置有第二环形凹槽(103)，所述环形凸台(611)抵接于所述第二环形凹槽(103)。

9.根据权利要求8所述的电池顶盖组件，其特征在于，沿所述环形凸台(611)内圈的底部开设有第三环形凹槽(602)，所述底座(330)插接于所述第三环形凹槽(602)。

10.电池，包括电芯和具有开口的壳体，其特征在于，所述电池还包括如权利要求1-9任一项所述的电池顶盖组件，所述电芯位于所述壳体内，所述电池顶盖组件连接于所述壳体的所述开口处。

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【技术特征摘要】

1.一种电池顶盖组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括绝缘圈(400)，所述绝缘圈(400)包括环形垫片(410)和连接于所述环形垫片(410)外周的套环(420)，所述绝缘圈(400)套设于所述极柱(300)上且所述垫片(410)位于所述顶盖(100)和所述连接环(200)之间，所述套环(420)套设于所述连接环(200)。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述顶盖(100)顶面上沿所述安装孔(101)外周设有第一环形凹槽(102)，所述绝缘圈(400)底部抵接于所述第一环形凹槽(102)内。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括密封圈(500)，所述密封圈(500)套设在所述第二台阶(320)上且设置在所述顶盖(100)底部，所述密封圈(500)位于所述安装孔(101)处，用于所述第二台阶(320)和所述安装孔(101)之间的密封。

5.根据权利要求4所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱(300)还包括连接于所述第二台阶(320)的底座(330)，所述密封圈(500)的底面与所述底座(330)的顶面接触设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，邱宜升，吴林峰，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：