【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池封装，尤其涉及一种电池盖板组件及电池。
技术介绍
1、随着锂离子电池的广泛应用，对电池的性能要求也越来越高。电解液是锂离子电池四大关键材料之一，号称是锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。然而，随着电池循环寿命或使用寿命的增加，电芯内部的电解液会被逐渐消耗，电解液量的减少严重影响着电池的电性能。并且电解液的实际需求量需要大量的试验数据积累，所以在适当条件下，需要对电池进行补液操作以加长电池的循环寿命，使电池的电性能充分得到发挥。
2、通常，电解液通过电池盖板上的注液孔注入，所以要实现对电池的二次补液需要对电池盖板上的注液孔可拆卸密封连接。现有技术中，通过在电池盖板上的注液孔内设置螺纹使用螺钉直接与注液孔螺纹连接以密封注液孔。虽然该种电池盖板能够解决电池二次补液问题，但是该电池盖板由于注液孔较小，注液过程中，电解液容易溅射出来。并且螺钉旋压拧紧过程中会产生金属颗粒，为防止金属颗粒掉入电池内腔中，造成电池短路、发生危险，通常在螺钉底部粘接胶粒封堵产生的金属颗粒。但是伸入注液孔内部的胶塞在拔出过程中，容易从螺钉上脱落，卡在注液孔中。
3、因此，亟需提出一种电池盖板组件及电池，以解决上述问题。
技术实现思路
1、根据本技术的一个方面，本技术提供一种电池盖板组件，能够使注液操作更加简单方便，电解液不容易溅射出来；且能够在不破坏电池结构的情况下实现电池的二次补液，提高电池的电性能；还能够避免
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种电池盖板组件，包括：
4、盖板本体；
5、注液槽体，所述注液槽体设置在所述盖板本体，所述注液槽体的底部设有注液孔；
6、密封塞，所述密封塞的底部穿设于所述注液孔中以封堵所述注液孔；
7、紧固件，所述紧固件与所述注液槽体可拆卸连接，且压紧于所述密封塞的顶部。
8、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述注液槽体与所述盖板本体焊接连接。
9、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述注液槽体为拉铆螺母，与所述盖板本体通过拉铆工艺连接。
10、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述盖板本体的顶面上设置有环形凸台，所述注液槽体依次穿设连接于所述环形凸台和所述盖板本体。
11、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述盖板本体的底面上设有环形凹槽，在所述注液槽体的顶部沿所述注液槽体外周开设有环形缺口，使所述注液槽体顶部形成台阶结构，所述台阶结构插接于所述环形凹槽。
12、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述紧固件与所述注液槽体螺纹连接。
13、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述注液槽体的内壁设有内螺纹，所述紧固件的外周侧设有外螺纹，所述紧固件与所述注液槽体通过所述内螺纹和所述外螺纹连接。
14、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述紧固件为空心结构，所述密封塞的顶部能够插入所述紧固件内部。
15、作为电池盖板组件的一种可选方案，所述密封塞包括从底部到顶部依次连接的封堵段和密封段，所述封堵段穿设于所述注液孔，所述密封段的底部端面与所述注液槽体的底部内壁抵接，所述紧固件压紧于所述密封段的顶部。
16、根据本技术的另一个方面，本技术还提供一种电池，能够使电池的注液简单，并且能够实现二次补液，提高电池的电性能。
17、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
18、一种电池，其特征在于，包括电芯、具有开口的壳体和上述电池盖板组件，所述电芯位于所述壳体内，所述电池盖板组件连接于所述壳体的所述开口处。
19、本技术的有益效果：本技术提供的电池盖板组件包括盖板本体、注液槽体、密封塞和紧固件。注液槽体设置在盖板本体，注液槽体底部设有注液孔。相比直接将电解液注入盖板本体上的通孔，该电池盖板组件能够使电解液通过注液槽体注入，操作更加简单方便，补液时电解液不容易溅射出来。密封塞的底部穿设于注液孔中以封堵注液孔，用于在完成注液之后封堵注液孔，仅用密封塞的底部封堵注液孔，以防密封塞卡进注液孔无法取出问题。紧固件与注液槽体可拆卸连接且压紧于密封塞的顶部，以防止密封塞受电池内部气压向上脱出，并且由于紧固件压紧密封塞的顶部，紧固件旋转压紧过程中产生的金属颗粒将被密封塞挡住，不会直接掉入电池内腔中，能够避免短路问题的发生，提高电池安全性。
20、该电池盖板组件通过设置注液槽体，能够实现紧固件与注液槽体的可拆卸连接，进而能够在不破坏电池结构的情况下实现电池的二次补液，提高电池的电性能。
21、本技术还提供的电池包括电芯、具有开口的壳体和上述电池盖板组件，能够使电池注液操作简单，补液时电解液不容易溅射；且能够实现电池的二次补液，以提高电池的电性能。
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1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述注液槽体(200)与所述盖板本体(100)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述注液槽体(200)为拉铆螺母，与所述盖板本体(100)通过拉铆工艺连接。
4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)的顶面上设置有环形凸台(110)，所述注液槽体(200)依次穿设连接于所述环形凸台(110)和所述盖板本体(100)。
5.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)的底面上设有环形凹槽(102)，在所述注液槽体(200)的顶部沿所述注液槽体(200)外周开设有环形缺口，使所述注液槽体(200)顶部形成台阶结构(210)，所述台阶结构(210)插接于所述环形凹槽(102)。
6.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述紧固件(400)与所述注液槽体(200)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的电池盖板组件，其特征在于，所述注液槽体
8.根据权利要求7所述的电池盖板组件，其特征在于，所述紧固件(400)为空心结构，所述密封塞(300)的顶部能够插入所述紧固件(400)内部。
9.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述密封塞(300)包括从底部到顶部依次连接的封堵段(310)和密封段(320)，所述封堵段(310)穿设于所述注液孔(201)，所述密封段(320)的底部端面与所述注液槽体(200)的底部内壁抵接，所述紧固件(400)压紧于所述密封段(320)的顶部。
10.电池盖板，包括电芯和具有开口的壳体，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池盖板组件，所述电芯位于所述壳体内，所述电池盖板组件连接于所述壳体的所述开口处。
...【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述注液槽体(200)与所述盖板本体(100)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述注液槽体(200)为拉铆螺母，与所述盖板本体(100)通过拉铆工艺连接。
4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)的顶面上设置有环形凸台(110)，所述注液槽体(200)依次穿设连接于所述环形凸台(110)和所述盖板本体(100)。
5.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)的底面上设有环形凹槽(102)，在所述注液槽体(200)的顶部沿所述注液槽体(200)外周开设有环形缺口，使所述注液槽体(200)顶部形成台阶结构(210)，所述台阶结构(210)插接于所述环形凹槽(102)。
6.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述紧固件(400)与所述注液槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，唐耀辉，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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