【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盒体包装设备领域，尤其涉及一种盒体的包装封尾装置。
技术介绍
1、在传统的抽屉盒包装封尾过程中，通常依赖人工操作来完成盒体的封装，特别是使用双面胶粘贴的方式完成封尾。这种方法不仅效率低下，而且存在一定的人为错误风险，且难以适应大规模生产的需求。随着工业自动化技术的发展，对于提高包装效率、减少人工成本、保证包装质量的机械全自动包装需求日益增长。
2、现有的自动化包装设备虽然在一定程度上实现了自动化生产，但在盒体封尾环节，尤其是对于具有特定形状和结构的抽屉盒，如何实现快速、准确、高效的封尾操作仍然是一个技术挑战，若是采用机械封尾，侧耳板的存在会挡住尾板的封合，但是侧耳板的运动轨迹是弧形的，利用直线型运动的工件将其闭上容易触碰到盒体的边角位置，或者侧耳板的边缘，导致成型的质量不佳，另外盒体也存在在持续的输送中难以定位的问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的缺点，提供一种盒体的包装封尾装置。
2、解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
...【技术保护点】
1.一种盒体的包装封尾装置，包括机架（1），机架（1）上设置有前后方向延伸的输送线（2），输送线（2）的末端具有包装封尾工位，其特征在于：包装封尾工位左右两侧各设置有侧耳插板（3），侧耳插板（3）用于与包装侧耳接触的一端具有插头（31），侧耳插板（3）连接有斜插动力源（32），斜插动力源（32）带动左右两侧的侧耳插板（3）使两侧的插头（31）做斜向相向运动或者斜向背离运动；包装封尾工位的上方或者下方设置有用于与包装尾板接触的封尾件（4），封尾件（4）连接有驱动其升降运动的封尾动力源（41）。
2.根据权利要求1所述的一种盒体的包装封尾装置，其特征在于：插头...
【技术特征摘要】
1.一种盒体的包装封尾装置，包括机架（1），机架（1）上设置有前后方向延伸的输送线（2），输送线（2）的末端具有包装封尾工位，其特征在于：包装封尾工位左右两侧各设置有侧耳插板（3），侧耳插板（3）用于与包装侧耳接触的一端具有插头（31），侧耳插板（3）连接有斜插动力源（32），斜插动力源（32）带动左右两侧的侧耳插板（3）使两侧的插头（31）做斜向相向运动或者斜向背离运动；包装封尾工位的上方或者下方设置有用于与包装尾板接触的封尾件（4），封尾件（4）连接有驱动其升降运动的封尾动力源（41）。
2.根据权利要求1所述的一种盒体的包装封尾装置，其特征在于：插头（31）的中间设有让位槽使左右两端相对中间凸出，让位槽呈倒三角或倒圆弧形使插头（31）呈燕尾形。
3.根据权利要求1所述的一种盒体的包装封尾装置，其特征在于：包装封尾工位的前侧设置有盒体挡块（5），盒体挡块（5）连接有用于挡在盒体前侧的挡块动力源（51），挡块动力源（51）驱动盒体挡块（5）靠近或远离包装封尾工位。
4.根据权利要求1所述的一种盒体的包装封尾装置，其特征在于：机架（1）上固定有插板安装横梁（33），插板安装横梁（33）左右对称地设置有左右斜向导轨（34），左右斜向导轨（34）在水平面的投影与输送线（2）的输送方向垂直，侧耳插板（3）在斜插动力源（32）驱动下滑动设置在左右斜向导轨（34）上。
5.根据权利要求3所述的一种盒体的包装封尾装置，其特征在于：机架（1）上固定有挡块安装横梁（52），挡块安装横梁（52）向后下方倾斜设置，挡块动力源（51）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖书建，
申请(专利权)人：浙江正睿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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