【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机，具体为一种抛丸机用抗拉耐热履带。
技术介绍
1、抛丸机，通常是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，具体使用过程中，能同时对铸件进行落砂、除芯和清理等工序处理，效果高的同时加工质量也十分稳定，然由于抛丸机内部加工环境是多尘且温度较高的，因此给抛丸机中履带的稳定使用造成了较大考验。
2、近年来，随着相关技术的进一步发展，关于抛丸机履带的改进技术也在不断被研发出来，例如现公告号为cn207606708u的授权专利提出“该种抛丸机用带有抗温耐磨层履带，通过内设有耐高温的编制网层极大的提高了整个履带的使用寿命和整体强度，同时外表面设有耐热层和耐磨层，使整个履带达到耐高温、耐寒、耐酸碱、耐油以及防滑的效果，且寿命长，传动效率高，可以高温下连续工作，具有极好的抗拉强度和耐变曲疲劳性能”。
3、从上述公开的
技术实现思路
来看，上述现有技术主要是通过材料上增加和改进来提升履带抗拉耐热，虽有效，但是材料会随着使用时间的增加而消磨自身的使用效果，因此履带的改进并不只依靠材料上增加和改进，还应从基本的硬件
【技术保护点】
1.一种抛丸机用抗拉耐热履带，包括复合履带(1)、两个啮合传动辊(2)，所述复合履带(1)主要由外履带层、耐拉层以及耐磨齿轮带层，所述耐拉层安装在外履带层与耐磨齿轮带层之间，两个所述啮合传动辊(2)分别耐磨齿轮带层内部的两侧啮合传动，其特征在于：所述耐磨齿轮带层内壁的中部设置有光面安装空间，所述光面安装空间内安装有条形环形气囊(3)、变形输气气囊(4)，所述变形输气气囊(4)与条形环形气囊(3)之间通过连接管进行空间联通，且变形输气气囊(4)顶部开设有进气孔；
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抗拉耐热履带，其特征在于：所述条形环形气囊(3)与啮合传动辊...
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用抗拉耐热履带，包括复合履带(1)、两个啮合传动辊(2)，所述复合履带(1)主要由外履带层、耐拉层以及耐磨齿轮带层，所述耐拉层安装在外履带层与耐磨齿轮带层之间，两个所述啮合传动辊(2)分别耐磨齿轮带层内部的两侧啮合传动，其特征在于：所述耐磨齿轮带层内壁的中部设置有光面安装空间，所述光面安装空间内安装有条形环形气囊(3)、变形输气气囊(4)，所述变形输气气囊(4)与条形环形气囊(3)之间通过连接管进行空间联通，且变形输气气囊(4)顶部开设有进气孔；
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抗拉耐热履带，其特征在于：所述条形环形气囊(3)与啮合传动辊(2)之间存在让位间隙，所述条形环形气囊(3)主要由弹性橡胶材料组成。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抗拉耐热履带，其特征在于：所述变形输气气囊(4)的内部套装有用于压缩后复位的弹簧片(8)以及与啮合传动辊(2)对齐的活动密封结构(7)，所述弹簧片(8)的设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔洪伟，
申请(专利权)人：青岛安企恒泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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