【技术实现步骤摘要】
本技术涉及仪表板，具体为一种仪表板装饰结构。
技术介绍
1、仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上。仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态。同时它又是部分设备的控制中心和被装饰的对象，是驾驶室内最引人注目的部件。仪表板总成既有技术的功能又有艺术的功能，是整车风格的代表之一。
2、目前仪表板装饰结构耐磨效果差，在使用的过程中极易出现磨损的现象，磨损会导致装饰板损坏，导致装饰板无法正常进行使用，从而大大降低了装饰板的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种仪表板装饰结构，达到了耐磨效果好的优点，解决了目前仪表板装饰结构耐磨效果差，在使用的过程中极易出现磨损的现象，磨损会导致装饰板损坏，导致装饰板无法正常进行使用，从而大大降低了装饰板使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表板装饰结构，包括仪表板，所述仪表板的表面卡接有装饰板，所述装饰板的表面涂覆有耐高温层，所述耐高温层的表面涂覆有耐磨层，所述耐高温层包括硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层，所述耐磨层包括聚酰胺涂料层、氟碳涂料层和氮化钛涂料层。
3、优选的，所述硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层的厚度一致，且厚度均为0.15mm。
4、优选的，所述聚酰胺涂料层、氟碳涂料层和氮化钛涂料层的厚度一致，且厚度均为0.13m
5、优选的，所述硅酸铝复合涂料层的内表面涂覆于碳化硅复合涂料层的外表面，所述碳化硅复合涂料层的内表面涂覆于磷酸盐铅粉涂料层的外表面。
6、优选的，所述聚酰胺涂料层的内表面涂覆于氟碳涂料层的外表面，所述氟碳涂料层的内表面涂覆于氮化钛涂料层的外表面。
7、与现有技术相比，本技术提供了一种仪表板装饰结构，具备以下有益效果：
8、本技术通过聚酰胺涂料层、氟碳涂料层和氮化钛涂料层的设置，解决了目前仪表板装饰结构耐磨效果差，在使用的过程中极易出现磨损的现象，磨损会导致装饰板损坏，导致装饰板无法正常进行使用，从而大大降低了装饰板使用寿命的问题，通过硅酸铝复合涂料层、碳化硅复合涂料层和磷酸盐铅粉涂料层的设置，达到耐高温的功能，避免在夏季使用的过程中出现熔化的现象，从而大大提高了装饰板的使用寿命。
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1.一种仪表板装饰结构，包括仪表板(1)，其特征在于：所述仪表板(1)的表面卡接有装饰板(2)，所述装饰板(2)的表面涂覆有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)的表面涂覆有耐磨层(4)，所述耐高温层(3)包括硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33)，所述耐磨层(4)包括聚酰胺涂料层(41)、氟碳涂料层(42)和氮化钛涂料层(43)。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板装饰结构，其特征在于：所述硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33)的厚度一致，且厚度均为0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种仪表板装饰结构，其特征在于：所述聚酰胺涂料层(41)、氟碳涂料层(42)和氮化钛涂料层(43)的厚度一致，且厚度均为0.13mm。
4.根据权利要求1所述的一种仪表板装饰结构，其特征在于：所述硅酸铝复合涂料层(31)的内表面涂覆于碳化硅复合涂料层(32)的外表面，所述碳化硅复合涂料层(32)的内表面涂覆于磷酸盐铅粉涂料层(33)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种仪表
...【技术特征摘要】
1.一种仪表板装饰结构，包括仪表板(1)，其特征在于：所述仪表板(1)的表面卡接有装饰板(2)，所述装饰板(2)的表面涂覆有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)的表面涂覆有耐磨层(4)，所述耐高温层(3)包括硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33)，所述耐磨层(4)包括聚酰胺涂料层(41)、氟碳涂料层(42)和氮化钛涂料层(43)。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板装饰结构，其特征在于：所述硅酸铝复合涂料层(31)、碳化硅复合涂料层(32)和磷酸盐铅粉涂料层(33)的厚度一致，且厚度均为0.15mm。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大伟，杨晓伟，
申请(专利权)人：中山三晟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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