一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法技术

本发明专利技术提供了一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，包括以下步骤：步骤S1、将陶瓷基板用石蜡粘贴到陶瓷盘表面；步骤S2、用无水乙醇蘸湿无尘布，擦拭去除陶瓷基板表面多余的石蜡；步骤S3、将陶瓷盘与陶瓷基板的组合件放置于单抛机上进行单面加工；步骤S4、加工完成后，从单抛机上取出陶瓷盘与陶瓷基板的组合件进行拆解，并对陶瓷基板表面进行清洁。本发明专利技术提供了一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，可取代常规磨抛工艺中涉及的夹具及其制造成本，节省了游星轮的加工周期，平均可缩短5天时间；能够减少崩边、缺角不良，提高加工合格率。对产品的尺寸规格无要求，可实现异形产品的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷加工，具体而言，涉及一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法。

技术介绍

1、现有通用的陶瓷基板研磨抛光技术，是利用游星轮作为装载夹具，固定陶瓷基板，接下来通过研磨抛光机对产品表面进行加工，目前通用的磨抛技术存在以下缺点：

2、1.需要采购游星轮这一类定制夹具，夹具和产品外形尺寸是一对一配套使用，若存在多种类型的产品，也必须采购多套游星轮进行配对，而游星轮采购周期通常为5-8天，平均价格40元/张，在加工周期和成本上都带来一定的影响。

3、2.通过游星轮来固定基板也存在加工技术上的缺陷，在夹具设计上，游星轮的开槽必须大于基板外形尺寸，通常是0.3mm(例如加工的产品是50.8*50.8mm，游星轮的放片槽至少要使用51.1*51.1mm)，以此来保证基板能顺利放入游星轮。但同时因为存在配合间隙，磨抛过程中设备对产品施加的压力和转速会导致产品在游星轮内晃动、碰撞，因此若不能控制好加工参数，产品经常会出现崩边、缺角等不良。而加工压力越大、加工转速越高，会导致此类不良率大幅度升高，甚至是碎片、炸盘。>

4、3.在加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，在步骤S1中，具体包括：

3.根据权利要求1所述的一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，在步骤S3中，抛光压强为4.65g/mm2，转速为35rpm，时间20min。

4.根据权利要求1所述的一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，在步骤S4中，取出组合件，放置在加热台进行115℃加热10min溶解石蜡，再取出陶瓷基板用无水乙醇清洗液态石蜡，最后利用清洗剂清洁陶瓷基板表面。

【技术特征摘要】

1.一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，在步骤s1中，具体包括：

3.根据权利要求1所述的一种实现陶瓷基板无夹具快速磨抛的方法，其特征在于，在步骤s3中，抛光压强...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，刘励扬，
申请(专利权)人：四川六方钰成电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：