一种双研磨盘的研磨仪制造技术

本技术公开了一种双研磨盘的研磨仪，包括研磨仪本体，研磨仪本体的顶部安装有传动箱和进料口，研磨仪本体的侧壁上铰连接有仓门，研磨仪本体的内顶部转动连接有传动管，传动管的上端延伸至传动箱内且传动管的内部转动连接有传动杆。本技术将物料从进料口送入到研磨仪内部，并置于下研磨盘上方，通过电机来带动传动管和传动杆向不同方向转动，从而分别带动上研磨盘和下研磨盘转动调整，上研磨盘在转动的过程中还受到齿环和传动齿轮的影响发生自转，进一步提高了研磨的效率，多组上研磨盘配合下研磨盘持续研磨，降低了研磨所消耗的时间，提高了工作效率；下研磨盘还可以根据使用需求进行高度的调整，提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨仪，具体为一种双研磨盘的研磨仪。

技术介绍

1、研磨仪是一种常用的实验室仪器，用于对样品进行研磨、研磨和切割。它通常用于材料科学、地质学、金属学、生物学等领域的实验和研究中。使用研磨仪时，首先将待处理的样品放置在样品支撑台上，然后启动电动机，调整合适的研磨盘或磨轮，并根据需要调整研磨仪的转速。样品接触磨盘/磨轮时，磨盘/磨轮的旋转将对样品表面施加力和磨擦，实现样品的研磨和切割。

2、现有的研磨仪在使用过程中，往往是采用单盘单拖的方式来进行研磨，需要长时间反复研磨才能达到彻底粉磨的效果，浪费时间和精力，磨粉的效果差且不能对磨盘进行调整，为此提出一种双研磨盘的研磨仪。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本技术提供了一种双研磨盘的研磨仪，解决了：现有的研磨仪在使用过程中，往往是采用单盘单拖的方式来进行研磨，需要长时间反复研磨才能达到彻底粉磨的效果，浪费时间和精力，磨粉的效果差且不能对磨盘进行调整的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双研磨盘的研磨仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双研磨盘的研磨仪，包括研磨仪本体（1），其特征在于：所述研磨仪本体（1）的顶部安装有传动箱（2）和进料口（4），研磨仪本体（1）的侧壁上铰连接有仓门（5），研磨仪本体（1）的内顶部转动连接有传动管（6），所述传动管（6）的上端延伸至传动箱（2）内且传动管（6）的内部转动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的上端贯穿传动管（6）并与传动箱（2）的内顶部转动连接，所述传动管（6）的下端安装有连接套（18）且连接套（18）的外壁上对称固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上分别安装有两组上研磨机构（9），所述传动杆（17）的下端安装有下研磨盘（10），所述研磨仪本体（1）的内壁上安装...

【技术特征摘要】

1.一种双研磨盘的研磨仪，包括研磨仪本体（1），其特征在于：所述研磨仪本体（1）的顶部安装有传动箱（2）和进料口（4），研磨仪本体（1）的侧壁上铰连接有仓门（5），研磨仪本体（1）的内顶部转动连接有传动管（6），所述传动管（6）的上端延伸至传动箱（2）内且传动管（6）的内部转动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的上端贯穿传动管（6）并与传动箱（2）的内顶部转动连接，所述传动管（6）的下端安装有连接套（18）且连接套（18）的外壁上对称固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上分别安装有两组上研磨机构（9），所述传动杆（17）的下端安装有下研磨盘（10），所述研磨仪本体（1）的内壁上安装有齿环（7）且齿环（7）与上研磨机构（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种双研磨盘的研磨仪，其特征在于：所述传动箱（2）的外壁上安装有电机一（3）且电机一（3）的输出端延伸至传动箱（2）内，电机一（3）的输出端、传动管（6）和传动杆（17）的上端均安装有锥形齿轮（19），三个锥形齿轮（19）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种双研磨盘的研磨仪，其特征在于：所述上研磨机构（9）包括套管（21）、传动齿轮（20）、连接杆（25）和上研磨盘（26），所述套管（21）转动连接在支撑板（8）上且套管（21）的上端与传动齿轮（20）连接、下端套设在连接杆（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓斌，王连武，杨晓飞，
申请(专利权)人：北京旭鑫盛科仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：