本实用新型专利技术公开了一种防喷器试压装置,包括盲板和密封环,盲板包括:盲板本体、导向接头和高压进水通道与泄压通道,盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道设置于盲板本体和导向接头内,密封环包括:下密封部,下密封部安装于密封环槽内,下密封部的下部设有密封槽,密封槽内安装有密封圈;上密封部,上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。该盲板在防喷器试压时不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油井防喷器试压
,尤其涉及一种防喷器试压装置。
技术介绍
目前在油田钻井作业中,井口必须安装防喷器,防喷器在维修后必须模拟井下的 情况进行试压,在防喷器的试压时,需要用试压盲板与防喷器通过密封环、液压卡箍连接起 来进行密封试验。防喷器试压装置在实际的生产中,35-35类型的防喷器与35-70类型的防 喷器的使用量最大,由于这两种防喷器使用的密封环规格不同,在防喷器维修试压时,使用 的不同规格的试压盲板,因此就需要频繁更换试压盲板,这样就加大了工人的劳动强度,试 压的效率也非常的低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种防喷器试压装置,该盲板在防喷器试压 时不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作,节 约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是防喷器试压装置,包括盲板和密 封环,所述盲板包括盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头,所述导 向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压 进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内, 所述高压进水通道与泄压通道相互独立;所述密封环包括下密封部,所述下密封部安装 于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈;上密封 部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。采用了上述技术方案后,本技术的效果是由于所述防喷器试压装置包括盲 板和密封环,所述盲板包括盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头, 所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺 纹;高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向 接头内,所述高压进水通道与泄压通道相互独立;所述密封环包括下密封部,所述下密封 部安装于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈; 上密封部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封, 因此,在防喷器试压工作时,同一种规格的盲板不但可以检测与盲板规格相同的防喷器,而 且还可以检测与盲板规格不同的防喷器,即将密封环的上密封部设置成不同的尺寸,这样, 所述下密封部安装在盲板密封环槽内,通过密封圈密封,不同规格的上密封部安装在与其 相应的防喷器密封环槽内,通过密封锥面密封,这样,将试压管柱与导向接头的试压管柱螺 纹连接,将防喷器通过液压卡箍连接,这样,通过对高压进水通道注入高压水就可以检测不 同规格的防喷器,检测完成后再通过泄压通道进行泄压,而泄压通道与高压进水通道相互 独立,就可以防止防喷器内腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞,这样不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以检测不同规格的防喷器,节约了试压的工作时间,减轻了 工人的劳动强度,提高了试压的效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例盲板的结构示意图;图2是本技术实施例的密封环放大结构剖视图;附图中1.盲板本体;2.导向接头;3.密封环槽;4.试压管柱连接螺纹;5.高压 进水通道;6.泄压通道;7.下密封部;8.上密封部;9.密封锥面;10.密封圈。具体实施方式一种防喷器试压装置,如图1和图2所示,包括盲板本体1,所述盲板本体1上端 面设置有密封环槽3,所述密封环槽3内安装有密封环;导向接头2,所述导向接头2与所述 盲板本体1的上端面连为一体,所述导向接头2上设有试压管柱连接螺纹4 ;高压进水通道 5与泄压通道6,所述高压进水通道5与泄压通道6设置于所述盲板本体1和导向接头2内, 所述高压进水通道5与泄压通道6相互独立。所述密封环包括上密封部8和下密封部7,所 述下密封部7安装在所述盲板本体1的密封环槽3内,所述下密封部7的下部设有密封槽, 所述密封槽内安装有密封圈10,在试压工作时,所述密封圈10与盲板本体1上的密封环槽 3的底面挤压变形密封;所述上密封部8上端设有内外两个密封锥面9,所述上密封部8可 以设置成不同的规格,就可以适用不同规格的防喷器的密封环槽,这样,在防喷器试压时只 需使用一个规格的盲板,通过更换不同密封环,进而就可以更换不同规格的上密封部,从而 达到同一盲板试压不同规格防喷器的目的。本技术的工作原理是在防喷器试压工作时,同一种规格的盲板不但可以检 测与盲板规格相同的防喷器,而且还可以检测与盲板规格不同的防喷器,即将密封环的上 密封部8设置成不同的尺寸,这样,所述下密封部7安装在盲板本体1密封环槽3内,通过 密封圈10密封,不同规格的上密封部8安装在与其相应的防喷器密封环槽内,通过密封锥 面密封9,这样,将试压管柱与导向接头2的试压管柱螺纹连接,将防喷器通过液压卡箍连 接,这样,通过对高压进水通道5注入高压水就可以检测不同规格的防喷器,检测完成后再 通过泄压通道6进行泄压,而泄压通道6与高压进水通道5相互独立,就可以防止防喷器内 腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞,这样不需要更换试压盲板,只需要更换密封环 就可以检测不同规格的防喷器,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试 压的效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
防喷器试压装置,包括盲板和密封环,其特征在于:所述盲板包括盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头,所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内,所述高压进水通道与泄压通道相互独立;所述密封环包括下密封部,所述下密封部安装于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈;上密封部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。
【技术特征摘要】
防喷器试压装置,包括盲板和密封环,其特征在于所述盲板包括盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头,所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:丰士俊,王玉奎,王富涛,张亮,宋卫兵,
申请(专利权)人:丰士俊,王玉奎,王富涛,张亮,宋卫兵,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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