【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造加工，具体为一种金属铸件夹持装置。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，完成铸造后需要通过夹持的形式将铸件进行移动，以便于放置到后续的加工区域中进行处理。根据现有技术如中国专利文件cn202123044963.6所述的一种方便使用的金属铸件夹持装置，所公开的技术方案，其利用双向螺纹柱可以带动调节板和夹持板等结构移动，可以利用夹持板对金属铸件的位置进行限定，同时利用定位螺栓和滑动架可以对夹持板的位置进行进一步的限定，使夹持板对金属铸件的夹持更为稳定，便于对金属铸件进行加工。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中针对金属铸件的夹持装置需要在金属铸件完成浇铸并彻底冷却后将其取出，再进行夹持处理，因此进行完成浇铸和夹持处理之间具有多道程序，延缓了加工效率，另一方面，由于金属铸件冷却过程时间较长，为了提高加工效率，现有方案中会选择在未完全冷却时就进行取出夹持移动，该过程容易导致夹具对金属铸件的表面产生痕迹。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足...
【技术保护点】
1.一种金属铸件夹持装置，包括夹持装置本体，其特征在于：所述夹持装置本体包括底板（1）、夹持机构（4）、内层套壳（3）和外层套壳（2），所述底板（1）顶部安装有外层套壳（2），所述外层套壳（2）的两侧均开设有外侧缺口（23），所述夹持机构（4）安装在外侧缺口（23）的外部，所述夹持机构（4）的一端连接有握把（5），所述内层套壳（3）安装在外层套壳（2）的内部，所述内层套壳（3）的底部安装有底座（9），所述底座（9）的内部设置有排料机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件夹持装置，其特征在于：所述内层套壳（3）的侧边开设有内侧缺口（7），所述内侧缺...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件夹持装置，包括夹持装置本体，其特征在于：所述夹持装置本体包括底板（1）、夹持机构（4）、内层套壳（3）和外层套壳（2），所述底板（1）顶部安装有外层套壳（2），所述外层套壳（2）的两侧均开设有外侧缺口（23），所述夹持机构（4）安装在外侧缺口（23）的外部，所述夹持机构（4）的一端连接有握把（5），所述内层套壳（3）安装在外层套壳（2）的内部，所述内层套壳（3）的底部安装有底座（9），所述底座（9）的内部设置有排料机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件夹持装置，其特征在于：所述内层套壳（3）的侧边开设有内侧缺口（7），所述内侧缺口（7）底部的内层套壳（3）区域上设置有对接螺孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件夹持装置，其特征在于：所述外层套壳（2）和内层套壳（3）之间设置有间隙，所述内侧缺口（7）和外侧缺口（23）相对齐，且内侧缺口（7）的高度小于外侧缺口（23）的高度，所述对接螺孔（8）的内部呈封闭状态。
4.根据权利要求2所述的一种金属铸件夹持装置，其特征在于：所述底座（9）的内部设置有插槽（10），所述插槽（10）的内部插装有隔板（11），所述隔板（11）的前端安装有转动杆（12），所述转动杆（12）的后端通过转轴（13）与隔板（11）的前端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件夹持装...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈嘉龙，宋晶，陈贵昌，何旭东，张志敏，
申请(专利权)人：武汉狄塞尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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