【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低nox辐射管燃烧装置，尤其涉及一种低nox辐射管燃烧装置。
技术介绍
1、随着低碳环保管控指标日趋加严，各类炉窑节能、排放管控愈发严格。工业炉窑核心燃烧器的燃烧状况直接影响着炉窑的能耗指标及nox的排放量。退火炉热辐射管是一种用于金属加热处理的设备,连续退火炉中实施的热辐射管燃烧加热过程是提升钢铁质量的关键环节之一,特别是对于硅钢和镀锌带钢等高性能钢而言,一方面它通过辐射热来加热金属材料使其达到所需的工艺温度,以控制钢材的微观结构从而定向提高钢材的使用性能；另一方面它实现了燃烧气氛与退火炉内气氛的隔绝，使金属材料得到较好的表面质量。
2、但是由于传统辐射管燃烧技术烟气热量均为换热器回收后用于加热助燃空气，余热回收效率低，存在不节能的问题；而若采用蓄热式辐射管燃烧技术，虽然烟气余热可以得到最大限度回收利用，但是由于助燃空气经过烟气换热后的蓄热体而被加热到800-1000℃，再参与燃烧后导致烟气中热力型nox很难降低至100mg/m3(8％o2)以下，如何兼顾节能与超低排放成为辐射管燃烧技术的行业性难点问题，因此需要
【技术保护点】
1.一种低NOx辐射管燃烧装置，其特征在于，包括：辐射管、燃烧仓和射流盘，其中，所述燃烧仓和所述射流盘均设置于所述辐射管内，所述燃烧仓和所述辐射管的中心轴共线，所述射流盘设置于所述燃烧仓的进气端，所述射流盘和所述燃烧仓的中心轴共线。
2.根据权利要求1所述的低NOx辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的直径比所述辐射管的直径小2-3mm。
3.根据权利要求1所述的低NOx辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的材质为耐热钢。
4.根据权利要求1所述的低NOx辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的外围圆周均布设置有主路助燃空气喷口
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【技术特征摘要】
1.一种低nox辐射管燃烧装置，其特征在于，包括：辐射管、燃烧仓和射流盘，其中，所述燃烧仓和所述射流盘均设置于所述辐射管内，所述燃烧仓和所述辐射管的中心轴共线，所述射流盘设置于所述燃烧仓的进气端，所述射流盘和所述燃烧仓的中心轴共线。
2.根据权利要求1所述的低nox辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的直径比所述辐射管的直径小2-3mm。
3.根据权利要求1所述的低nox辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的材质为耐热钢。
4.根据权利要求1所述的低nox辐射管燃烧装置，其特征在于，所述射流盘的外围圆周均布设置有主路助燃空气喷口。
5.根据权利要求4所述的低nox辐射管燃烧装置，其特征在于，所述主路助燃空气喷口的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩淼，马家骥，龚坚，李立，汤小超，王磊，任中一，刘磊，谢宇，陈春国，刘靖，赵清健，陈晓瑜，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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