一种高W镍基高温合金铸件的疏松控制方法技术

技术编号:43399424 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-19 18:17
本发明专利技术提供了一种高W镍基高温合金及铸件的疏松控制方法,其中所述制备方法包括:制备蜡模模组;将蜡模模组浸入耐火涂料、淋砂、干燥强化处理;对型壳易形成缩松的较厚部位涂覆蜡料,待蜡料冷却凝固后,将型壳直接浸入耐火涂料中,完成余下背层的制备;脱蜡、焙烧;浇口杯包裹保温层;预热,浇注,合金液冷却凝固后清理残壳得到铸件。本发明专利技术将熔点较低且涂覆性较好的蜡料涂抹在铸件易形成缩松的部位,加快了局部散热。同时通过对型壳浇口杯及型壳本体部位不同厚度的包棉方式,使浇注过程中铸件有充足的液体进行补充,减少了铸件缩松情况的产生。该方法适用于不同尺寸的铸件,且工艺简单,可操作性强,有效提高了铸件的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温合金熔模精密铸造,具体涉及一种高w镍基高温合金铸件的疏松控制方法。


技术介绍

1、镍基高温合金具有良好的综合力学性能、抗氧化性和组织稳定性,被广泛应用于制备航空发动机的热端部件,其主要强化方式是固溶强化、γ'相强化及碳化物强化。高合金化是提高合金固溶强化水平的主要方法之一,目前主要通过向合金中添加大量的w、mo、ta、re等难熔元素提高γ/γ'相的初熔温度,尤其是高代次镍基单晶高温合金在成分设计时添加了5%以上的re元素,虽然提高了合金的承温能力,但合金的使用成本也随之大幅度增加。在众多难戎元素中,金属w价格低廉,且在镍基高温合金中具有优良的强化作用,是一种能明显提升合金承温能力的合金元素,因此高w镍基合金具有良好的拉伸性能以及持久性能且成本低廉的优势。但由于添加的w含量较多,合金的凝固初始温度较高,凝固区间较宽,凝固时间较长,导致在合金凝固期间总体放热量较大,在尺寸突变的转接处容易形成热结,造成大面积疏松。

2、熔模铸造是获得精密铸件的重要工艺方式之一,通常用于制备尺寸精度要求较高的零部件,应用于航空、航天、舰船、汽车、能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高W镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,该方法为:

2.根据权利要求1所述的一种高W镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,S2中所述耐火涂料为刚玉粉和含聚合物硅溶胶的混合物;所述聚合物硅溶胶型号为纳尔科ESB PRIME。

3.根据权利要求1所述的一种高W镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,S3中所述脱蜡的方法为:使用脱蜡釜对所述型壳进行蒸汽加压脱蜡,所述型壳的浇口杯朝下放置,脱蜡温度为180℃~200℃,脱蜡时间为13min~17min,压力为7.9bar~8.5bar。

4.根据权利要求1所述的一种高W镍基高温合金铸件...

【技术特征摘要】

1.一种高w镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,该方法为:

2.根据权利要求1所述的一种高w镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,s2中所述耐火涂料为刚玉粉和含聚合物硅溶胶的混合物;所述聚合物硅溶胶型号为纳尔科esb prime。

3.根据权利要求1所述的一种高w镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,s3中所述脱蜡的方法为:使用脱蜡釜对所述型壳进行蒸汽加压脱蜡,所述型壳的浇口杯朝下放置,脱蜡温度为180℃~200℃,脱蜡时间为13min~17min,压力为7.9bar~8.5bar。

4.根据权利要求1所述的一种高w镍基高温合金铸件的疏松控制方法,其特征在于,s3中焙烧的温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欢舒德龙杨欢郑钰洁张璐张典
申请(专利权)人:辽宁红银金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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