一种用于盐水脱盐的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种用于盐水脱盐的装置。其技术方案是：蒸发凝结箱（１３）内有３～５层底部为三角形凹槽状的铁盘（１４），每条凹槽下装有一条Ｖ形流槽（１５），Ｖ形流槽（１５）与箱内淡水出口（１８）相通。蒸发凝结箱（１３）底部通过水管和第一水泵（１）与加湿去湿塔（６）内的冷凝管（１２）相通，冷凝管（１２）通过水管经向阳随动太阳能集热器（１１）后与蜂窝降膜蒸发器（８）相通。加湿去湿塔（６）内设有塑料隔板（９），其上部和下部分别装有上风扇（１０）和下风扇（７），加湿去湿塔（６）左侧底部通过水管和第二水泵（２）与蒸发凝结箱（１３）内的第二层铁盘（１４）相通。本实用新型专利技术具有热能利用充分、运行温度较高、蒸发量和淡水产量较大的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱盐
，具体涉及一种用于盐水脱盐的装置。
技术介绍
盐水和苦咸水的淡化是解决今后世界水资源紧张问题的重要方向。目前较为成熟 的脱盐技术主要有多效蒸发、反渗透和电渗析等，但都存在投资高、能耗大、且消耗的都为 不可再生能源等缺点。在众多的能源中，太阳能以其无限的储量和完全清洁的特征脱颖而 出并愈来愈受到重视。太阳能脱盐具有不需或仅消耗很少的常规能源，不会产生二次污染， 运行费用低等优势，是今后新能源与新脱盐工艺研究的主要方向之一(左潞等海水淡化太 阳能蒸馏技术研究现状与展望，河海大学学报，2008，36 753-757)。目前，太阳能脱盐技术主要分为主动系统和被动式系统两大类。被动式太阳能脱 盐系统由于没有外部加热方式，因此产水量很低，没有太大的实用价值(徐进扬等太阳能 蒸馏器的试验研究，节能，2005，2:42-43)。一些常见的太阳能蒸馏器(郑宏飞具有折皱底 面的多级迭盘式太阳能蒸馏器的模拟实验研究，太阳能学报，2004，25 200-203 ；张小艳等 多级迭盘式太阳能蒸馏器的实验研究，水处理技术，2003，29 233-235)虽然是主动系统， 但是存在蒸汽容易泄露，系统产水量不大，热能利用不充分等缺点。其它单一的太阳能脱盐 技术和装置，如降膜蒸发-气流吸收等(郭强几种不同类型太阳能蒸馏器的传热研究与性 能分析，新能源及工艺，2005，29-33)，也都存在热能利用率不高、运行温度较低以及蒸发驱 动力较大等缺陷。
技术实现思路
本技术旨在克服已有的技术缺陷，目的是提供一种热能利用充分、运行温度 较高、蒸发量和淡水产量较大的用于盐水脱盐的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是该装置由蒸发凝结箱、加湿去湿 塔和向阳随动太阳能集热器三部分组成。蒸发凝结箱的结构是箱体内水平地固定有3 5层铁盘，铁盘底面折压成5 20 条三角形凹槽，除最上层铁盘外，其余各层铁盘的三角形凹槽一端均封闭，另一端均通过铁 盘连通槽互通，每层铁盘连通槽与该层铁盘连通管的上端相通，铁盘连通管的下端位于下 一层铁盘连通槽的上方；每层铁盘的每条三角形凹槽的正下方均对应装有一条V形流槽， 每层的每条V形流槽的一端均封闭，另一端亦通过流槽连通槽互通，每层流槽连通槽通过 流槽连通管上下相通，最下层的流槽连通槽与蒸发凝结箱上的箱内淡水出口水平连通；箱 内淡水出口距箱底的高度为箱体高度的1/4 1/3，进水口略低于箱内淡水出口，排水口位 于箱体底部；蒸发凝结箱的箱体四侧和底部均用保温材料包覆，最上层铁盘与蒸发凝结箱 箱壁之间的空隙用保温材料密封。加湿去湿塔的结构是加湿去湿塔内的右侧装有冷凝管，左侧装有蜂窝降膜蒸发 器；在冷凝管和蜂窝降膜蒸发器间竖直设置有塑料隔板，塑料隔板安装在基墙上，塑料隔板最上部和最下部的中间位置处分别设置有上风扇和下风扇；在加湿去湿塔的右侧底部装有 塔内淡水出口，加湿去湿塔的左侧装有溢流口 ；加湿去湿塔的顶部固定安装有向阳随动太 阳能集热器。向阳随动太阳能集热器由向阳旋转底座和12 15根太阳能玻璃真空集热管组 成，12 15根太阳能玻璃真空集热管并排相互固定，质心处安装在向阳旋转底座上；每根 太阳能玻璃真空集热管的下端相互连通为进水端，上端相互连通为出水端。蒸发凝结箱的底部通过水管和第一水泵与加湿去湿塔内的冷凝管下端相通，冷凝 管上端通过水管与向阳随动太阳能集热器的太阳能玻璃真空集热管的进水端相通，向阳随 动太阳能集热器的太阳能玻璃真空集热管的出水端通过水管与加湿去湿塔内的蜂窝降膜 蒸发器的上端相通，加湿去湿塔左侧的底部通过水管和第二水泵连通至蒸发凝结箱内的第 二层铁盘的上方；上述水管均用保温材料包覆。所述的每层铁盘分别经铁盘支撑杆固定在蒸发凝结箱箱壁，每层铁盘均经表面镀 锌处理；每层V形流槽分别经流槽支撑杆固定在蒸发凝结箱箱壁，每层V形流槽为PVC材 质。所述的蜂窝降膜蒸发器的材质为蜂窝状玻璃纤维无机湿膜。所述的冷凝管为10 12根镀锌铜管竖直均勻排列，镀锌铜管的柱面上沿竖直方 向均勻地开有6 10条凹槽。所述的上风扇固定安装在塔顶上，下风扇固定安装在基墙上，基墙高度为加湿去 湿塔高度的1/8 1/6 ；上风扇的出风口面向加湿去湿塔的右侧，下风扇的出风口面向加湿 去湿塔的左侧。所述的塑料隔板为两张平行的塑料板，两张塑料板间的距离约为上风扇或下风扇的厚度。由于采用上述技术方案，本技术的向阳随动太阳能集热器可按照太阳的运动 轨迹运动以保证阳光直射到太阳能玻璃真空集热管表面，从而大大提高太阳能的利用效 率，同时由于阳光长时间的直射使得太阳能玻璃真空集热管能有效加热盐水，系统的运行 温度很高；蜂窝降膜蒸发器采用玻璃纤维无机湿膜，具有吸水性好，增湿强度高等特点，被 加热的盐水在该蜂窝降膜蒸发器上蒸发所需的驱动力很小，蒸发量较大。另外，上、下风扇 能产生快速的循环气流，循环气流经蜂窝降膜蒸发器表面也能进一步促进盐水的蒸发；冷 凝管和铁盘分别为镀锌铜管和镀锌铁盘，不仅传热效果好也能有效防止盐水对冷凝管和铁 盘的腐蚀；镀锌铜管在竖直方向的柱面上均勻地开有凹槽，能有效加强冷凝和传热过程； 蒸发凝结箱四周以及最上层铁盘和箱体间用保温材料包覆，不仅能有效保存箱内热量促进 铁盘上盐水的蒸发，还能防止蒸汽的外泄；铁盘底部为三角形凹槽状，可以增大冷凝面，有 利于箱内蒸汽的凝结。蜂窝降膜蒸发器产生的蒸汽对冷凝管中的盐水可以起到加热的作 用，同时在冷凝管上冷凝释放出的潜热也可以加热冷凝管中的盐水。未蒸发的浓盐水在蒸 发凝结箱内的铁盘上进一步蒸发，蒸汽和其凝结时释放出的潜热同样也对上一层铁盘内的 浓盐水起到了加热的作用。本技术最大程度地吸收了太阳能，运行温度较高，整个脱盐过程多次充分利 用了蒸汽的潜热和盐水自身的显热，极大地提高了整个脱盐装置的热利用效率和产水率。因此，本技术具有热能利用充分、运行温度较高、蒸发量和淡水产量较大的特点。尤其适合用于小岛或能源紧张地区制取淡水。附图说明图1为本技术一种结构示意图；图2是图1中A-A俯视示意图；图3是图1中B-B俯视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述，并非对保护范围的 限制实施例1一种用于盐水脱盐的装置。该装置如图1所示，该装置由蒸发凝结箱13、加湿去湿 塔6和向阳随动太阳能集热器11三部分组成。蒸发凝结箱13的结构是箱体内水平地固定有4层铁盘14，每层铁盘14的底面 折压成8条三角形凹槽，除最上层铁盘14外，其余3层铁盘14的三角形凹槽一端均封闭， 另一端均通过铁盘连通槽21互通，每层铁盘连通槽21与该层铁盘连通管17的上端相通， 铁盘连通管17的下端位于下一层铁盘连通槽21的上方；每层铁盘14的每条三角形凹槽的 正下方均对应装有一条V形流槽15，每层的每条V形流槽15的一端均封闭，另一端通过流 槽连通槽23互通，每层流槽连通槽23通过流槽连通管16上下相通，最下层的流槽连通槽 23与蒸发凝结箱13上的箱内淡水出口 18水平连通；箱内淡水出口 18距箱底的高度为箱 体高度的1/3，进水口 19略低于箱内淡水出口 18，排水口 20位于箱体底部；蒸发凝结箱13 的箱体四侧和底部均用保温材料包覆，最上层铁盘14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盐水脱盐的装置，其特征在于该装置由蒸发凝结箱（１３）、加湿去湿塔（６）和向阳随动太阳能集热器（１１）三部分组成；蒸发凝结箱（１３）的结构是：箱体内水平地固定有３～５层铁盘（１４），铁盘（１４）底面折压成５～２０条三角形凹槽，除最上层铁盘（１４）外，其余各层铁盘（１４）的三角形凹槽一端均封闭，另一端均通过铁盘连通槽（２１）互通，每层铁盘连通槽（２１）与该层铁盘连通管（１７）的上端相通，铁盘连通管（１７）的下端位于下一层铁盘连通槽（２１）的上方；每层铁盘（１４）的每条三角形凹槽的正下方均对应装有一条Ｖ形流槽（１５），每层的每条Ｖ形流槽（１５）的一端均封闭，另一端亦通过流槽连通槽（２３）互通，每层流槽连通槽（２３）通过流槽连通管（１６）上下相通，最下层的流槽连通槽（２３）与蒸发凝结箱（１３）上的箱内淡水出口（１８）水平连通；箱内淡水出口（１８）距箱底的高度为箱体高度的１／４～１／３，进水口（１９）略低于箱内淡水出口（１８），排水口（２０）位于箱体底部；蒸发凝结箱（１３）的箱体四侧和底部均用保温材料包覆，最上层铁盘（１４）与蒸发凝结箱（１３）箱壁之间的空隙用保温材料密封；加湿去湿塔（６）的结构是：加湿去湿塔（６）内的右侧装有冷凝管（１２），左侧装有蜂窝降膜蒸发器（８）；在冷凝管（１２）和蜂窝降膜蒸发器（８）间竖直设置有塑料隔板（９），塑料隔板（９）安装在基墙（４）上，塑料隔板（９）最上部和最下部的中间位置处分别设置有上风扇（１０）和下风扇（７）；在加湿去湿塔（６）的右侧底部装有塔内淡水出口（３），加湿去湿塔（６）的左侧装有溢流口（５）；加湿去湿塔（６）的顶部固定安装有向阳随动太阳能集热器（１１）；向阳随动太阳能集热器（１１）由向阳旋转底座和１２～１５根太阳能玻璃真空集热管组成，１２～１５根太阳能玻璃真空集热管并排相互固定，质心处安装在向阳旋转底座上；每根太阳能玻璃真空集热管的下端相互连通为进水端，上端相互连通为出水端；蒸发凝结箱（１３）的底部通过水管和第一水泵（１）与加湿去湿塔（６）内的冷凝管（１２）下端相通，冷凝管（１２）上端通过水管与向阳随动太阳能集热器（１１）的太阳能玻璃真空集热管的进水端相通，向阳随动太阳能集热器（１１）的太阳能玻璃真空集热管的出水端通过水管与加湿去湿塔（６）内的蜂窝降膜蒸发器（８）的上端相通，加湿去湿塔（６）左侧的底部通过水管和第二水泵（２）连通至蒸发凝结箱（１３）内的第二层铁盘（１４...

【技术特征摘要】
一种用于盐水脱盐的装置，其特征在于该装置由蒸发凝结箱(13)、加湿去湿塔(6)和向阳随动太阳能集热器(11)三部分组成；蒸发凝结箱(13)的结构是箱体内水平地固定有3～5层铁盘(14)，铁盘(14)底面折压成5～20条三角形凹槽，除最上层铁盘(14)外，其余各层铁盘(14)的三角形凹槽一端均封闭，另一端均通过铁盘连通槽(21)互通，每层铁盘连通槽(21)与该层铁盘连通管(17)的上端相通，铁盘连通管(17)的下端位于下一层铁盘连通槽(21)的上方；每层铁盘(14)的每条三角形凹槽的正下方均对应装有一条V形流槽(15)，每层的每条V形流槽(15)的一端均封闭，另一端亦通过流槽连通槽(23)互通，每层流槽连通槽(23)通过流槽连通管(16)上下相通，最下层的流槽连通槽(23)与蒸发凝结箱(13)上的箱内淡水出口(18)水平连通；箱内淡水出口(18)距箱底的高度为箱体高度的1/4～1/3，进水口(19)略低于箱内淡水出口(18)，排水口(20)位于箱体底部；蒸发凝结箱(13)的箱体四侧和底部均用保温材料包覆，最上层铁盘(14)与蒸发凝结箱(13)箱壁之间的空隙用保温材料密封；加湿去湿塔(6)的结构是加湿去湿塔(6)内的右侧装有冷凝管(12)，左侧装有蜂窝降膜蒸发器(8)；在冷凝管(12)和蜂窝降膜蒸发器(8)间竖直设置有塑料隔板(9)，塑料隔板(9)安装在基墙(4)上，塑料隔板(9)最上部和最下部的中间位置处分别设置有上风扇(10)和下风扇(7)；在加湿去湿塔(6)的右侧底部装有塔内淡水出口(3)，加湿去湿塔(6)的左侧装有溢流口(5)；加湿去湿塔(6)的顶部固定安装有向阳随动太阳能集热器(11)；向阳随动太阳能集热器(11)由向阳旋转底座和12～15根太阳能玻璃真空集热管组成，12～15根太阳能玻璃真空集热管并排相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一敏，包申旭，刘涛，黄晶，陈铁军，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]