一种秸秆气化发生炉制造技术

本实用新型专利技术涉及产生燃气的设备，具体地说是一种利用生物质为原料进行气化、产生燃气的秸秆气化发生炉，包括炉体及炉顶，其中炉顶的顶部设有进料口、底部与炉体相连，炉顶上设有分别连通外界空气及炉内的空间；所述炉体与其内的炉膛之间设有水套，炉体内安装有多个与水套连通的水管，炉箅设置在水管上；炉体上分别设有与水套相连通的进水口、出水口及与炉膛相连通的出气口，在水管下方的炉体上设有出灰口。本实用新型专利技术对发生炉的炉顶、炉体分别进行空冷和水冷，同时对空气进行加热，减少热损失，有利于气化反应；在炉箅下方设置了水管，用于支撑炉箅，防止炉箅变形；同时，通过热传导冷却炉箅，防止炉箅变形烧坏，延长炉箅的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产生燃气的设备，具体地说是一种利用生物质为原料进行气化、 产生燃气的秸秆气化发生炉。
技术介绍
现有的秸秆气化发生炉其主要结构是在炉体内的中下部(即炉膛底部)设置炉篦，将生物质原料由上部的进料口送入、至炉膛的3/5高度时，点燃原料，然后继续由进料 口送料、直至设定的高度。此时，炉膛内分为底部灰层、中间气化层，上部为料层。由于气化 在缺氧状态下进行，所需的空气是透过料层少许供给即可；在气化层将生物质原料中的碳 氢元素变为含有一氧化碳、氢气、烷烃等可燃气体，经燃气出口输送到秸秆气的净化系统。 上述结构的秸秆气化发生炉，其炉篦由于采用铸铁制成，在超温情况下容易产生变形，从而 导致炉篦损坏；同时也影响了秸秆气化发生炉的使用寿命。此外，现有秸秆气化发生炉无法 对炉膛在气化过程中进行监控，一旦炉体出现问题，不能及时发现解决。再有，炉篦多为固 定式或少数为可转动式，一旦结焦，清理炉灰费时费力，而且当炉篦损坏后，更换也很困难。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种秸秆气化发生炉。该 秸秆气化发生炉减少气化过程中的热损失，有利于气化反应，延长了秸秆气化发生炉及炉 篦的使用寿命。本技术的另一目的在于提供一种可监控气化过程的秸秆气化发生炉。本技术的再一目的在于提供一种炉篦更换方便的秸秆气化发生炉。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术包括炉体及炉顶，其中炉顶的顶部设有进料口、底部与炉体相连，炉顶 上设有分别连通外界空气及炉内的空间；所述炉体与其内的炉膛之间设有水套，炉体内安 装有多个与水套连通的水管，炉篦设置在水管上；炉体上分别设有与水套相连通的进水口、 出水口及与炉膛相连通的出气口，在水管下方的炉体上设有出灰口。其中所述炉顶分为内外两层，中间为空间，在炉顶顶部圆周均布有多个与空间相 通的第一空气进口，炉顶的内层壁底部圆周均布有多个第二空气进口 ；所述炉顶上设有两 个人孔，分别为供人进出炉膛的人孔及监控炉内气化过程的人孔；所述炉篦可拆卸地设置 在水管上；炉篦由形状相同的两个半圆组成；所述水管并排设置，每个水管的两端分别与 水套相连通；在炉篦上方、沿炉膛的内壁设有耐火砖。本技术的优点与积极效果为1.本技术的炉顶为内外两层，中间留有空间，可对发生炉的炉顶进行空冷，同 时对空气进行加热，减少热损失，有利于气化反应。2.炉体与炉膛之间设置了水套，可对发生炉的炉体进行水冷；在炉篦下方设置了 水管，用于支撑炉篦，防止炉篦变形；同时，通过热传导冷却炉篦，防止炉篦变形烧坏，延长炉篦的使用寿命。3.本技术的炉顶上设置了两个人孔，一个便于观察炉内气化情况以及耐火砖是否有损坏，另一个便于工作人员下入炉内进行清理或更换炉篦。4.本技术的炉篦是可拆卸地且分为两半，便于清理或更换。5.本技术结构简单、操作方便，成本低。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；其中1为上料机，2为炉顶，3为炉体，4为进料口，5为第一空气进口，6为人孔，7 为空间，8为第二空气进口，9为耐火砖，10为水套，11为炉篦，12为出气口，13为水管，14为 进水口，15为出灰口，16为出水口，17为炉膛。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图1、图2所示，本技术包括炉体3及炉顶2，其中炉顶2的顶部设有进料口 4、底部通过法兰与炉体3连接，上料机1与进料口 4相连。炉顶2分为内外两层，中间留有 空间7，在炉顶2顶部圆周均布有多个与空间7相通的第一空气进口 5，炉顶2的内层壁底部 圆周均布有多个第二空气进口 8 ；外界空气可由第一空气进口 5进入空间7，再由第二空气 进口 8进入炉膛17内，当外界空气进入空间7后可以对发生炉的炉顶2起到空冷的作用； 同时，通过热交换使空气升温，从而减少气化过程中的热损失，有利于气化反应。升温后的 空气通过第二空气进口 8进入炉膛17内。炉体3与其内的炉膛17之间设有水套10，该水 套的高度与炉体3的高度相同，对气化的炉体3起到水冷的作用。炉体3内的中下部安装 有多个水管13，水管13并排设置，每个水管的两端分别与水套10相连通；炉篦11可拆卸 地设置在水管13上，由水管13支撑，防止炉篦变形；同时，通过热传导冷却炉篦11，延长炉 篦11的使用寿命。炉篦11为圆形，由形状相同的两个半圆组成。在炉篦11上方、沿炉膛 17内壁的圆周设有耐火砖9。炉顶2上设有两个人孔6，分别为供人进出炉膛17的人孔及 监控炉内气化过程的人孔。炉体3上分别设有与水套相连通的进水口 14及出水口 16，进水 口 14位于炉体3的底部，出水口 16靠近炉顶与炉体的连接处。炉体3上还设与炉膛17相 连通的出气口 12及出灰口 15，出灰口位于水管13的下方，便于清理炉内的灰渣。本技术的工作原理为原料由上料机输送至进料口 4，经进料口 4送入炉膛17内的炉篦11上进行气化； 在氧化过程中，外界空气由第一空气进口 5进入到空间7内，对发生炉的炉顶进行空冷，同 时进行热交换；升温后的空气再由空间7经第二空气进口 8进入炉膛17，升温后的空气可 减少热损失，有利于气化反应。在原料气化的过程中，可由进水口 14向水套10内注入冷水， 降低炉体3的温度，可以延长发生炉的使用寿命。水套10中的水可经水管13循环流动，通 过热传导，冷却炉篦11，防止炉篦11烧坏变形。经气化产生的燃气由出气口 12输出，气化 后的灰渣可由出灰口 15清理。原料气化的过程中，可通过炉顶2上的一个人孔6对炉内的 气化过程进行监控；还可通过该人孔6观察炉膛17内的耐火砖9是否有损坏以及炉篦11上是否结焦；如果炉篦11上出现结焦可由该人孔伸入工具进行清除。一旦炉篦发生损坏或是结焦不易清除，工作人员可由另一人孔6下入炉膛17内，由于炉篦11是可拆卸的，又分 成了两半，因此便于从人孔取出进行彻底清理或是更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆气化发生炉，其特征在于：包括炉体（３）及炉顶（２），其中炉顶（２）的顶部设有进料口（４）、底部与炉体（３）相连，炉顶（２）上设有分别连通外界空气及炉内的空间（７）；所述炉体（３）与其内的炉膛（１７）之间设有水套（１０），炉体（３）内安装有多个与水套（１０）连通的水管（１３），炉篦（１１）设置在水管（１３）上；炉体（３）上分别设有与水套相连通的进水口（１４）、出水口（１６）及与炉膛（１７）相连通的出气口（１２），在水管（１３）下方的炉体（３）上设有出灰口（１５）。

【技术特征摘要】
一种秸秆气化发生炉，其特征在于包括炉体(3)及炉顶(2)，其中炉顶(2)的顶部设有进料口(4)、底部与炉体(3)相连，炉顶(2)上设有分别连通外界空气及炉内的空间(7)；所述炉体(3)与其内的炉膛(17)之间设有水套(10)，炉体(3)内安装有多个与水套(10)连通的水管(13)，炉篦(11)设置在水管(13)上；炉体(3)上分别设有与水套相连通的进水口(14)、出水口(16)及与炉膛(17)相连通的出气口(12)，在水管(13)下方的炉体(3)上设有出灰口(15)。2.按权利要求1所述的秸秆气化发生炉，其特征在于所述炉顶(2)分为内外两层，中 间为空间(7)，在炉顶(2)顶部圆周均布有多个与空间(7)相通的第一空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运阁，于京春，杨宝柱，于江华，陈伟彦，王湘宁，霍秀芝，马冬莲，陈志丽，徐方，
申请(专利权)人：建设部沈阳煤气热力研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]