一种内齿圈轴向限位钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内齿圈轴向限位钻孔装置，它包括外框架、推动框、前端支撑盘、浮动环、齿环上部推动环以及齿环下部推动环；所述外框架包括圆筒形的支撑框，所述支撑框的前端通过环形的连接台固定有前端支撑盘，所述支撑框的后端通过环形的连接环固定有后端推动板；所述推动框同轴放置于支撑框内，所述推动框内环形阵列布置有若干滑动槽，所述滑动槽的底部壁面为弧形结构；所述前端支撑盘上通过螺纹环形阵列连接有若干前端推动螺杆，所述前端支撑盘的内圈固定有一个前端定位盘，所述前端定位盘上环形阵列设置有若干钻孔导向孔。本发明专利技术解决了现有技术中齿环钻孔深度无法统一的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机加工设备，特别是涉及一种内齿圈轴向限位钻孔装置。

技术介绍

1、目前，在现有技术中，在机械加工领域，内齿圈因为其直径相对较大，对齿环安装孔的钻孔主要依赖通过卡盘对齿环夹持后进行加工，而齿环加工时，因为内齿环的外圈是安装时的定位基准面，卡盘加工很容易造成基准面的挤压变形，而且因为卡盘的夹持深度无法均匀控制，所以很难保证内齿圈每次钻孔深度的高度一致。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种内齿圈轴向限位钻孔装置，它解决了现有技术中齿环钻孔深度无法统一的技术问题。

2、为了解决上述./技术问题，本专利技术的技术方案是：

3、一种内齿圈轴向限位钻孔装置，它包括外框架、推动框、前端支撑盘、浮动环、齿环上部推动环以及齿环下部推动环；

4、所述外框架包括筒形的支撑框，通过连接台设置于支撑框前端的前端支撑盘，通过连接环设置于支撑框后端的后端推动板；

5、所述推动框同轴放置于支撑框内，所述推动框内环形阵列布置有若干滑动槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：包括外框架、推动框(7)、前端支撑盘(4)、浮动环(14)、齿环上部推动环(12)以及齿环下部推动环(22)；

2.根据权利要求1所述的一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：所述齿环上部推动环(12)同轴固定于浮动环(14)内壁上，所述齿环上部推动环(12)的侧边设置有环形的限位凸起(13)，所述限位凸起(13)与浮动环(14)一端接触，所述齿环上部推动环(12)的中部设置有嵌入到齿环内圈的内圈支撑环(18)，所述齿环上部推动环(12)上设置有与钻孔导向孔(11)对应的连通孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种内齿...

【技术特征摘要】

1.一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：包括外框架、推动框(7)、前端支撑盘(4)、浮动环(14)、齿环上部推动环(12)以及齿环下部推动环(22)；

2.根据权利要求1所述的一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：所述齿环上部推动环(12)同轴固定于浮动环(14)内壁上，所述齿环上部推动环(12)的侧边设置有环形的限位凸起(13)，所述限位凸起(13)与浮动环(14)一端接触，所述齿环上部推动环(12)的中部设置有嵌入到齿环内圈的内圈支撑环(18)，所述齿环上部推动环(12)上设置有与钻孔导向孔(11)对应的连通孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：所述齿环下部推动环(22)的后端设置有一个滑动凸起，所述滑动凸起与后端推动板(6)中部滑动连接，所述齿环下部推动环(22)的前端设置有一个齿环镶嵌槽，齿环外圈与齿环镶嵌槽的环形内壁接触，所述后端推动板(6)上环形阵列布置有若干后端推动螺杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：所述浮动环(14)上环形阵列布置有若干定位螺杆(16)，所述定位螺杆(16)端部与浮动环(14)之间螺纹连接，所述定位螺杆(16)端部固定推动块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种内齿圈轴向限位钻孔装置，其特征在于：所述浮动环(14)上环形阵列布置有若干与定位螺杆(16)的螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，汤惠芹，戴学仁，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：